[实用新型]复合耐磨结构件

说明书

本实用新型涉及一种以成型的金属或非金属材料为结构架，以聚氨酯复合材料为基料经成型模具浇铸成型的复合耐磨结构件，具体涉及选矿球磨机的筒体衬板、圆锥体放料槽、抖动衬板和滚筒筛衬板等选矿设备用复合耐磨结构件。

矿山选矿球磨机等设备，是矿山开发的主要生产设备。这类设备大凡与矿石、矿砂相互直接接触的工作面或工作部位，诸如球磨机的筒体衬板、圆锥体放料槽、抖动衬板和滚筒筛衬板，现都采用高锰钢铸造衬板，以延缓其磨损周期。众所周知，尽管采用了高耐磨性能的高锰钢衬板，其更换周期也只有4至6个月，加之这种钢铸件自重大(一般每块约180公斤)，数量多(一般每台设备有50块以上)，因而安装维修的劳动强度大，修台时间长。尤其令人难受的是，这类设备特别是球磨机由于硬碰撞所致的噪音特别大，工作环境恶劣。综观现有技术，它严重影响了矿山企业进一步实现成本降低、经济效益的提高以及劳动条件的改善。

本实用新型的目的在于提供一种耐磨、轻质，具有足够强度和能明显降低工况噪音的复合耐磨结构件，以期显著改善上述已有技术的不足。

实现本实用新型的目的，采取以下技术方案。

总的技术构思是，以金属材料如钢制件、铸钢件或铸铁件，也可以是轻金属之合金铸件或制件，诸如铝镁合金的管制件、铸件，也可以是玻璃钢、环氧树脂制件等成型为结构架，以具有优异的耐磨性、高韧性、高弹性和密度较小(约0.7-0.9)以及液体浇注成型工艺性好等综合性能的聚氨酯复合材料为基料，经成型模具浇铸成型而得复合耐磨结构件，从而实现本实用新型的目的。

具体地说，是以成型结构架为嵌件，经由铸模浇注聚氨酯复合材料层而形成包复层，而组成一体。

本实用新型的进一步改进点还有：

在所说的聚氨酯复合材料层中，还具有或设有定向或不定向的钢丝。而所说的钢丝可以是成条钢丝，也可以是短切钢丝。也可设以是玻璃纤维或玻璃纤维织物。用以增强其机械性能。

在所说的聚氨脂复合材料层中，还具有金刚砂。用以增强其工作表面的耐磨性能。

在矿山企业生产加工非铁性矿石、矿砂的球磨机等设备上，本实用新型在其与其它金属构件如筒体等结合部位的结合面，还设有磁件。而所说的磁件是磁块或是磁条，以提高整体设备的密闭性。

在所说的聚氨脂复合材料层中，同时具有钢丝和金刚砂。

本实用新型具有高耐磨性、高韧性、高弹性且质轻和工况噪音低等特点。与已有技术相比，其实质性特点和显著进步是显而易见的。

以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

图1，为本实用新型的结构之局部示意图。

图2，为图1的剖视图。

请参阅附图1和2，先按构件图样制作成金属成型网络结构架(1)，并以结构架(1)和磁件(5)为嵌件置入铸模型腔内，再在配置好的聚氨脂复合液体材料中加入短切钢丝(3)和金刚砂(4)，经搅拌均匀后浇注入模腔内，在压力和加热条件下成型而形成聚氨脂复合材料层(2)，待冷却后脱模取出而得本实用新型。

实施例：本实用新型的聚氨酯复合材料及其生产工艺，采用发明专利名称为“复合绝缘材料”，专利号为88109989.9所公开的原料组份和制造方法进行生产。

本实用新型在其与其它部件连结的对应部位，可设有螺栓孔(图中未标出)。

本实用新型可广泛适用于水泥生产球磨机等设备。