[实用新型]低噪音型窗式空调器

说明书

本实用新型涉及一种窗式空调器。

已有的窗式空调器(参见图1)，在其室外侧，空气从空调器外进入空调器后，都是先经轴流风扇(1a)后，再经过室外侧换热器(2a)而被排到窗式空调器外的。这种结构下，空气流过整个室外侧换热器(2a)的迎风面的流速是很不均匀的，由于不同流速的气流间的相互干扰以及高速气流流经室外侧换热器(2a)肋片表面时容易发生气流分离，从而产生气流噪声，这种噪声成为窗式空调器的主要噪声源之一。

本实用新型的目的是，提供一种噪声较低的低噪音型窗式空调器。

实现本实用新型目的的技术方案是(参见图2至图5)，本空调器具有底盘(1)，底盘(1)上固定有压缩机(2)、室外侧换热器(3)、风电机(4)、室内侧换热器(5)、隔板(61)、蜗壳(62)、机壳(63)及电路控制部件(8)，机壳上设有进风口和出风口，风电机(4)的机轴前端固定有离心风扇(41)、后端固定有轴流风扇(42)；压缩机(2)的排气端与室外侧换热器(3)的气体端相连，室外侧换热器(3)的液体端与第一节流元件(91)的一端相连，第一节流元件(91)的另一端与室内侧换热器(5)的液体端相连，室内侧换热器(5)的气体端与压缩机(2)的进气端相连；电路控制部件(8)的输出端分别与压缩机(2)的电源控制端及风电机(4)的电源控制端相连；其结构特点是，隔板(61)设在空调器的中部、将空调器分隔成室内侧的前部及室外侧的后部，室内侧换热器(5)、离心风扇(41)设在前部，蜗壳(62)与隔板(61)的前端面相接触，压缩机(2)、室外侧换热器(3)及风电机(4)设在后部，且压缩机(2)设在后部的一侧，风电机(4)设在中间，室外侧换热器(3)设在风电机(4)与隔板(61)之间，风电机(4)的电机轴的后端固定有轴流风扇(42)，前端穿过室外换热器(3)中的预留孔(31)、隔板(61)及蜗壳(62)，其端头上固定有离心风扇(42)。

本实用新型室外侧部分空气流动的原理是：当轴流风扇(42)在风电机(4)的带动下运转时，窗式空调器内的空气被排到窗式空调器外，从而在室外侧换热器(3)、轴流风扇(42)以及外壳(63)之间形成一个负压腔，窗式空调器外的空气在大气压力的推动下，通过外壳(63)上的进风栅格进入窗式空调器的室外侧部分，再流经室外侧换热器(3)而补充到前述的负压腔内。由于在室外侧换热器(3)的整个迎风面内的负压是相同的，因此空气在大气压力的推动下流过室外侧换热器(3)的整个迎风面的流速也是相同的。同时，由于流速均匀，老式窗式空调器中存在的局部的高速气流在此将不会产生，从而使原有的发生在室外侧换热器肋片表面的气流分离也大大减少。相应的气流噪声也就大大降低了。

参见图6及图7，本空调器还可具有四通阀(7)、第二节流元件(92)和单向阀(93)；四通阀(92)的电源控制端与电路控制部件(8)的输出端相连，压缩机(2)的排气端通过四通阀(7)与室外侧换热器(3)相连通或与室内侧换热器(5)相连通，即，四通阀(7)的高压口(71)与压缩机(2)的排气端相连，四通阀(7)的低压口(72)与压缩机(2)的进气端相连，四通阀(7)的第一排气回气口(74)与室外侧换热器(3)的气体端相连，第二排气回气口(73)与室内侧换热器(5)的气体端相连；室内侧换热器(5)液体端与第一节流元件(91)之间设有第二节流元件(92)及单向阀(93)，即室内侧换热器(5)的液体端与第二节流元件(92)的一端相连，第二节流元件(92)的另一端与第一节流元件(91)的一端相连，在第二节流元件(92)的两端之间还并接有单向阀(93)。

上述室外侧换热器(3)的基本形状为“L”形，L形室外侧换热器(3)的横向的一边设在风机(4)及隔板(61)之间，其竖向的一边设在空调器后部的与压缩机(2)相对应的另一侧。

上述室外侧换热器(3)的基本形状为“一”字形，室外侧换热器(3)设在风机(4)及隔板(6)之间。

本实用新型具有积极的效果：(1)大大降低了窗式空调器的气流噪声，使得窗式空调器的整体噪声相应降低。(2)由于采用负压腔吸风，室外侧换热器可以制造成L型，在相同外壳体积情况下，L型换热器具有更大的换热面积，从而可以改善窗式空调器的换热条件，使整机的输入功率有所下降，制冷量也有所增加。(3)作为窗式空调器的另一噪声源压缩机可以设置在室外侧换热器后面，而使本窗式空调器的该噪声源比已有的窗式空调器离室内侧较远，使得室内侧的噪声得到进一步降低。

图1为已有窗式空调器的结构示意图。