[实用新型]一种双面弹簧度盘秤

说明书

本实用新型属于计量器具的技术领域，具体地说是涉及双面弹簧度盘秤中的基架导向结构。

目前现有的双面弹簧度盘秤中的承重基架大都采用由两个平行四边形定位架组成的四连杆式承重框架和基架，如图1、图2所示，在受力过程中四点式承重框架10，通过上、下二根轴13为支点，定位架12、15，连同轴围绕基架的支点转动，作平行四边形运动。如在受力过程中出现侧向力时(在实际称量过程中或多或少是存在的，除垂直方向的侧向力)，由于限位套17的限制，可避免偏斜，但因相互间孔距要求很高，且摩擦力较大，很容易造成计量性能误差大，不稳定，使用寿命短，另外由于有两个平行四边形的定位架结构，在安装调试时几个孔都需对齐，但由于各种因素对准较困难，因此在调试时很麻烦，且不易达到要求。本人设计的三点式承重框架虽提高了些计量精度和安装工效，但由于基架仍为二连杆式的，亦存在安装调试仍较费时，甚至因安装调试配合欠佳，对秤的灵敏度和稳定性带来一定的影响。

本实用新型的目的在于提供一种便于安装调试，稳定性好的双面弹簧度盘秤。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它主要包括壳体、装在壳体上的双面度盘，指针和装在壳体内的基架、定位架、承重框架、计量弹簧及机械传动装置，其特征在于：基架由与轴相连的一定位架上的二个支点及另一定位架上的一支点组成三点式基架导向结构；在定位架上的支点与基架间留有间隙。

本实用新型由于采用三点式的基架导向结构在横向只有一根细轴作径向限位，无轴向二端限位，可大大减小了摩擦力，亦减少了由于称重时对承重框架受力变形的影响，提高了称重计量性能的稳定性和灵敏性，在安装调试时不需要将二个平行四边形的定架均上、下对齐，且能符合计量要求。

图1为现有的四点式基架结构示意图

图2为图1中的H点放大示意图

图3为本实用新型的结构示意图

图4为本实用新型三点式基架导向结构示意图

图5为图3中A-A剖视图

图6为图5中I点放大示意图

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。

该秤主要包括壳体1、在壳体斜面上装有二面度盘2、指针3，壳体1内有基架16、承重框架10，主要由连杆式拉板12、15和轴13所组成的平行四边形定位架，计量弹簧14的上端与调零架11相连，下端与承重框架10相连，基架15由与轴13相连，下端与承重框架10相连，基架16由与轴13相连的一个定位架上的连板12的二个支点，及另一定位架的拉板15的一支点，通过基架16上的导向支片19及另一短轴18组成的三点式的基架导向结构，定位架中的拉板15与基架16上的导向支片19间留有间隙，在穿过基架导向支片的短轴18两边都留有间隙，或拉板中间与基架导向支片侧向两边都留有间隙，间隙一般为1-10mm，该三点式基架导向结构亦可以是由一定位架上的一支点及另一定位架上的二支点组成，基架可以是四边形、长方形、三角形或其他有规则形状，定位架的二支点一般设置在基架相对的二边上，另一定位架的一支点可设置离轴13较远的基架上，本实施例基架采用长方形，定位架上的二支点设置在长方形两条长边上，另一定位架的一支点通过短轴18及导向支片19设置在离轴13较远的靠近短边的基架上，齿条5与指针轴齿轮4啮合，并与齿条传动杠杆6相连，小连杆7亦与齿条传动杠杆6作可活动连接，其上端与承重框架10相连，秤的上端为秤盘托8和秤盘9。在秤重时秤盘9上放置的物体所产生向下的重量由秤盘托8支承着，并连着承重框架10下端的计量弹簧14的一端，因此承重框架10也向下位移，由平行拉板12、15和轴13、18所组成的平行四边形定位架结构，由于框架10向下位移并有一组拉板作圆弧转动，在转轴中用一根转动轴作支承点，作围绕轴的围动，由于侧向推力(在秤量过程中自然形成)所产生的轴向位移，只有一根横轴线13的二端限位在另一定位架一支点短轴18的轴线二侧面都留有较多间隙，因采用三点式基架16导向结构，故称重框架10不会受到受力变形因素的影响，此外由于三点式基架16在平行四边形定位架的传动过程中，由计量弹簧的另一端支承着称重的载荷，承重框架10向下位移时使小连杆7与齿条传动杠杆6作弧线去带动齿条5并通过齿条5与指针轴齿轮4的啮合作用，偏转角度，在指针轴齿轮同轴外端装有指针3也同步偏转角度，于是指针3的尖端所指示的双面度盘2处的刻线即为重量值。