[实用新型]可拆式胶带输送机托辊

说明书

本实用新型是属于胶带输送机械设备的部件。

目前，在煤矿等行业的采区工作面经常移动，巷道服务年限短，需要采用大量可拆式胶带输送机。由于经常拆移输送机，现有结构的输送机托辊，在搬运拆装过程中，经常发生托辊损坏，使输送机不能正常工作，因井下条件差，维修困难，严重影响工作面的生产进度。

本实用新型的目的是设制一种可拆式胶带输送机托辊，可以防止托辊在拆移过程中出现窜轴等现象的发生，提高了托辊使用寿命，保证胶带输送机正常工作，提高生产效率。

本实用新型由轴1、轴承座2、放油堵3、筒体4、外密封组件5、轴承6、内密封件7、注油堵8组成，如图所示；其特征在于：内密封件7套联在轴1上，与轴1端部凸台相接，轴承6套联在轴1上，两端端面分别与内密封件7、外密封组件5相接，轴承座2体上有注、放油孔，分别用注油堵8、放油堵3封接，外密封组件5与轴承座2内的凸台相接，套装在轴1两端部，轴承座2与筒体4两端内部固定联接，组成可拆式胶带输送机托辊。

本实用新型与现有的技术相比，具有下列优点：

1、由于内密封件7装在轴1凸台上，可以将阻止筒体4的内部杂质进入轴承内，对轴承6起破坏作用，并将起到轴承6的轴向固定作用；而外密封组件5装在轴承座2上，可以防止外部杂物灰尘进入轴承6内，防尘效果好；

2、为了方便对轴承6进行清洗，在轴承座2上开有注、放油孔，注油孔的位置与轴承6相通，而放油孔的位置与筒体4内腔相通；清洗轴承6时，将托辊垂直放置，取下注油堵8，油从上面轴承座2的注油孔进入，经轴承内的间隙进入筒体4内，最后经下面轴承座2的放油孔排出；当清洗下面的轴承时，将托辊反过来垂直放置，重复作上述注油、放油过程，完成对下面轴承的清洗；

3、托辊轴的轴向固定靠两端的轴承内圈固定，轴承的轴向固定靠轴承外圈与轴承座固定，轴承座靠筒体固定，如图所示，取消了现有托辊中采用轴卡簧等结构，提高轴向强度，满足了搬运过程中的冲击力，克服了托辊的窜轴问题，减少修复时间，提高了生产效率，延长了托辊使用寿命。

附图说明：

图是本实用新型的总体结构局部剖视图。

本实用新型的实施例：

可拆式胶带输送机托辊，由轴1、轴承座2、放油堵3、筒体4、外密封组件5、轴承6、内密封件7、注油堵8组成，如图所示。其中轴承6是选用件；内、外密封件7、5用尼龙注塑而成，外密封件5由二件组合而成。轴1、筒体4、轴承座2用钢材经车、铣、孔加工而成，轴承座2内有凸台，体上有注、放油孔，可用注、放油堵8、3封堵。

将内密封件7装在轴1的两端部上，轴承6套装在轴1上，使轴承6的一端端面靠接于内密封件7上，外密封组件5装在轴承2内，轴承座2分别装在轴1两端部上，并与筒体4内壁紧配合，用筒体4的端边压固卡定在轴承座2的端面，注油堵8、放油堵3分别与轴承座2的注、放油孔相接，组成可拆式胶带输送机托辊。