[实用新型]高效碾磨机无效
| 申请号: | 96221451.5 | 申请日: | 1996-09-12 |
| 公开(公告)号: | CN2256772Y | 公开(公告)日: | 1997-06-25 |
| 发明(设计)人: | 张元华 | 申请(专利权)人: | 张元华 |
| 主分类号: | B02C17/00 | 分类号: | B02C17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 610041 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高效 碾磨 | ||
本实用新型涉及一种碾磨设备,尤其是一种节电效率高,应用范围广的高效碾磨机。
目前,公知的研磨机有三辊磨、胶体磨等,三辊磨体积大,设备笨重,效率低,胶体磨不易研磨硬物料。中国专利88109166号公开了一种环式离心研磨机,该装置包括有传动部分,转子部分,筒体部分。在转子部分中,由竖轴依次串装分配盘及若干转子盘作为转子主体,在转子盘之间设有碾环,碾环与筒体的内壁形成碾压面,在筒体的顶盖设有进料口,在马达驱动下,传动部分带动转子部分,碾环随转子盘绕竖轴公转而产生离心力。物料从进料口给入经分配盘均匀地被撒在转子盘和筒体内壁的间隙中,在沿间隙自由下落过程中经各层碾环与筒壁的碾压而被粉碎,碾细,最终由筒体的底部自行排出。该装置由于设有分配盘,使结构复杂,研磨速度慢。
本实用新型的目的是提供一种结构简单合理,研磨效率高,节电的高效碾磨机。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型包括传动部分,筒体碾轮,电机,其特征在于:筒体与碾轮轴非同轴水平安装,筒体的两端分别通过轴承支撑,并在两端开口处分别设有进料口和出料口;碾轮轴位于筒体内,其两端分别由升降,加压系统支撑,碾轮轴中间安装有碾轮,受升降加压系统的作用,碾轮的下沿与筒体底部内壁始终保持压紧状态。
——筒体分为三大部分,两端部分直径小于中间部分,其内壁上固定有绞刀,筒体的中间部分的内壁设有弧形碾槽,其碾槽的个数与碾轮的各数相同,筒体外侧固定有一大齿轮。
——绞刀的刀片至少一排,呈螺旋状安装。
传动部分由电机、联轴器合齿轮组构成,其输出小齿轮与筒体外侧的大齿轮啮合。
——碾轮为奇数个,每个奇数碾轮的两侧分别固定有刮料板。
——每侧的刮料板分别为上、下两个。
——升降、加压系统主要由上、下两压簧构成。
本实用新型由于采用上述结构,碾轮轴上的数个碾轮同时工作,使进入筒体内的物料从粗到细,在同一时刻被碾磨,碾磨面大,效率高,筒体端部的绞刀不仅起绞碎作用而且起着送料的功能,碾轮轴两端设有升降,加压系统,可使碾轮轴始终受到一定的压力,即保证碾轮碾磨物料,又保持碾轮在筒体的带动下自转。本实用新型结构简单合理,研磨效率高,节省电源,适用范围广。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的结构图。
见图1,筒体3与碾轮轴6非同轴水平安装,筒体3的两端分别通过滚动轴承2支撑,并在两端开口处分别设有进料口1和出料口9,碾轮轴6位于筒体3内,其两端分别由升降加压系统10支撑,碾轮轴6中间安装有五个碾轮5,每一个奇数碾轮的两侧分别固定有上、下两个刮料板51、52。碾轮5的下沿与筒体3底部内壁受升降、加压系统的作用始终保持压紧状态。
筒体3分为三大部分,两端31、32与中间筒体通过螺栓相连,两端部分直径小于中间部分,其内壁上固定有四排绞刀4,绞刀4的刀片呈螺旋状安装,其不仅可以绞碎物料,同时由于螺旋状安装,还可以起到送料的作用。筒体3的中间部分内壁设有五个弧形碾槽33,每一个碾槽33内相应与安装一个碾轮5。筒体3外侧固定有一大齿轮7。大齿轮7与传动部分的输出端的小齿轮15相啮合,传动部分由电机12、联轴器13、齿轮组14和输出小齿轮15构成。
升降加压系统10主要由上、下两压簧11构成。
电机工作,经齿轮组带动小齿轮运转,小齿轮带动与其啮合的大齿轮转动,同时带动筒体转动,由于碾磨轮的下沿与碾槽始终保持压紧状态,固碾磨轮受摩擦力的作用而旋转,物料从进料口进入经筒体内进料端的绞刀绞碎后再经碾轮碾磨由粗至细,最后经进料端的绞刀再次绞碎送出。
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