[实用新型]新型的窗框结构

说明书

本实用新型是一种新型的窗框结构，特指一种在建筑物整体完工及内部粉刷后，再进行组装窗框的创新结构。

传统窗框的组设施工，都是在建筑物整体完成后内部粉刷之前，将窗框嵌在预留的窗孔中，然后在窗框与窗孔之间的间隙中填补水泥固定，同时进行防漏的塞水路施工，此种施工方法的缺点在于：

1.施工的细腻度不足，显得非常粗糙；

2.窗框与窗孔之间的间距有限，填补水泥的工作非常不方便，往往无法使窗框与窗孔确实结合，因塞水路施工不良，造成漏水或渗水的问题，带给施工者和使用者极大的困扰；

3.窗框组设后，用水泥填补间隙及在周边做塞水路的施工，容易在窗框表面沾上水泥造成施工的瑕疵。

针对上述缺陷，本发明人积极研究、开发，并经多次试验，创作出本实用新型的窗框结构。

本实用新型主要目的在于提供一种方便安装又能提高施工质量的新型窗框结构，可在建筑物完工和内部粉刷后，将窗框由外向内的方式安装定位到预留的窗孔中，使施工更为简便，节省施工时间、同时又提高施工品质。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型的窗框结构，由上、下横框固设在左、右立框之间组成，所述上横框和左、右立框的外侧面都延伸设有挡片，下横框的外侧面延伸设有防水挡条；

所述档片的边缘弯折延伸成斜角片；

所述上、下横框及左、右立框内侧对应设有供纱窗组置定位的内槽道；

所述上、下横框及左、右立框外侧对应形成嵌槽，其接角位置通过角接片嵌入该嵌槽组合；

所述左、右立框的嵌槽还可供调整片双向嵌置，该调整片结构是由本体两侧弯折成侧壁所构成，本体与侧壁之间设有可双向夹置的夹槽夹置于左、右立框的嵌槽内，该调整片各本体或侧壁厚度不同，调整其凸出窗框侧壁的距离略有不同，固定螺丝将该调整片和窗框穿设固定在窗孔边墙。

本实用新型与现有技术对比的主要优点是；

1，本实用新型可以在建筑物内部粉刷之后，通过由外向内的方式安装定位到预留的窗孔中，使施工更为简便，节省工程时间。

2，由于本实用新型设有挡片和防止雨水渗透结构，使安装定位牢固和极佳的防雨水渗透功能，并且不产生安装疵点。

下面结合较佳实施例和附图详细说明。

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的上横框剖面图。

图3为本实用新型的下横框剖面图。

图4为本实用新型的左立框剖面图。

图5为本实用型型的右立框剖面图。

图6为本实用新型的组装纵向剖视图。

图7为本实用新型的组装横向剖视图。

图8为本实用新型的角边组装的分解示意图。

参阅图1～图5，本实用新型主要由上横框1、下横框2、左立框3和右立框4所构成，其中，上横框1的外侧上方垂直延伸设有挡片10，该挡片10的顶端又弯折成斜角片11；左立框3组设在上横框1的左方，其外侧边延伸设有挡片30，该挡片30的端边延伸弯折成斜角片31；右立框4与左立框3结构相同，组设在上横框1右方，其外侧边亦延伸设有挡片40及斜角片41；下横框2固设在左、右立框3和4之间，并配合上述上横框1及左、右立框3和4共同组成窗框。上述上、下横框1和2及左、右立框3、和4分别于其内侧设有内槽道12、22、32、42，利用各内槽道12、22、32、42，对应构成的框形空间供纱窗安装组设，并提供良好定位功效。

参阅图6～图8，为本实用新型窗框组装示意图，利用上横框1及左、右立框3和4相互对应的嵌槽13、33、43供角形角接片5嵌接组设，并将下横框2螺锁在左、右立框3和4间，构成牢固窗框结构；本实用新型窗框组设时，可先在上横框1及左、右立框3和4的挡片10、30、40、内面涂硅胶，再将窗框整体由墙面外侧向内拉入安装，使各挡片10、30、40内面恰可贴挡在外墙面，且利用各挡片10、30、40与硅胶的封阻，配合下横框2下端面形成的防水挡条20，共同构成极佳的防止雨水渗漏结构。为能适当调整窗框与预留窗孔的相隔间隙，设有调整片6，该调整片6可供双向嵌设于窗框侧边，即该调整片6嵌设于左、右立框3和4的嵌槽33和43适当处，该调整片6由本体61两侧弯折成侧壁62构成，本体61与侧壁62之间设有夹槽63夹置于左、右立框3和4的嵌槽33和43内，利用该调整片6可双向夹置的特色，使其夹置方向不同，调整片6各本体61或侧壁62厚度不同，调整其凸出窗框侧壁的距离不同，该调整片6和左、右立框3和4通过固定螺丝7穿设固定于窗孔边墙8，使窗框得以适当固定，且无变形产生。

综上所述，本实用新型可在建筑物内部粉刷后再安装窗框，故可节省工程时间，提高工作效率，此外，本实用新型利用各挡片配合硅胶及防水挡条设计，更能便利安装，增加窗框与墙面之间的密封性，使其防止雨水渗漏效果更佳。