[实用新型]隐固框玻璃幕墙的板块型材无效
申请号: | 96214760.5 | 申请日: | 1996-06-13 |
公开(公告)号: | CN2252834Y | 公开(公告)日: | 1997-04-23 |
发明(设计)人: | 周述文 | 申请(专利权)人: | 周述文 |
主分类号: | E04B2/88 | 分类号: | E04B2/88;E04C1/39 |
代理公司: | 福建省专利事务所 | 代理人: | 王义星 |
地址: | 350001*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隐固框 玻璃 幕墙 板块 | ||
本实用新型涉及一种固定建筑物领域建筑物的装修工程构件,特别是涉及一种建筑物装修工程的隐固框玻璃幕墙的板块型材。
请参阅图4所示,现有的隐固框玻璃幕墙,其板块型材的组合结构主要包括主力杆骨架1、副骨架2、横杆骨架3、副横骨架4及若干块幕墙玻璃5,其中其组合结构为在主力杆骨架1上连设有一副骨架2,在横杆骨架3上连设有一副横骨架4,在副骨架2及副横骨架4的外侧设有幕墙玻璃5,该幕墙玻璃5与板块型材的副骨架2及副横骨架4之间设有结构胶6及不干胶7,主要靠该结构胶6将幕墙玻璃5与板块型材的副骨架2及副横骨架4粘住而结合成为隐固框玻璃幕墙的整体。上述现有的隐固框玻璃幕墙,由于其是靠结构胶6将幕墙玻璃5与板块型材的副骨架2及副横骨架4粘住而结合成为一整体,其粘接强度有限,而使得幕墙玻璃5的固定强度不高,存在有令人担忧其强度的缺陷;另外,上述结构其使用的时间一般最长均不会超过20年,即会必然发生因结构胶6日久而造成幕墙玻璃5脱胶掉落的危险情形,实有改进的必要;再者,在上述情况下必须重新更换结构胶6及幕墙玻璃5,从而存在有会进一步造成既浪费人力又浪费财力物力的缺陷。
有鉴于上述传统隐固框玻璃幕墙存在的缺陷,本设计人基于多年的实务经验及丰富的专业知识,经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出本实用新型。
本实用新型的主要目的在于,克服现有隐固框玻璃幕墙存在的缺陷,而提供一种新型结构的隐固框玻璃幕墙的板块型材,使其能与幕墙玻璃牢固地结合,具有结构简单、结合强度高、成本低、使用寿命长且使用安全的功效。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。一种隐固框玻璃幕墙的板块型材,其设有前板、后板和连接前板、后板的侧板,其中该侧板向前方延伸设有一延伸部,该延伸部的顶端部设有一向前板倾斜的斜钩部。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的隐固框玻璃幕墙的板块型材,其中所述的延伸部上的斜钩部为呈楔角形。前述的隐固框玻璃幕墙的板块型材,其中所述的延伸部上斜钩部的楔角形其内侧面与延伸部内侧面的夹角为125度,即与水平面的夹角为35度。前述的隐固框玻璃幕墙的板块型材,其中所述的板块型材的前板其外侧设有与其相连的幕墙玻璃,该幕墙玻璃的四周边缘制成与板块型材斜钩部的楔角形内侧角度相匹配的斜面边,板块型材构成的框型其四周的斜钩部刚好钩扣住幕墙玻璃四周外侧的斜面边上。前述的隐固框玻璃幕墙的板块型材,其中所述幕墙玻璃其四周外侧的斜面边制成与板块型材斜钩部的楔角形内侧角度相匹配的35度。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上的技术方案可知,本实用新型隐固框玻璃幕墙的板块型材其结构特征为板块型材的前端均制成斜钩部,与板块型材相连的幕墙玻璃其四周边缘均磨成与板块型材前端的斜钩部内侧角度相匹配的斜面边,使板块型材组成的板块型材框其四周的斜钩部刚好钩扣住幕墙玻璃四周的外侧斜面边上。本实用新型由于在现有的隐框玻璃幕墙的板块型材的前端制有斜钩部,因而板块型材组成的板块型材框与幕墙玻璃之间的连接,除了有结构胶等胶接连接外,还有板块型材前端的斜钩部扣合连接,因而使得制成的隐固框玻璃幕墙其结构更为牢固,且安全防震,使用寿命长。
综上所述,本实用新型隐固框玻璃幕墙的板块型材,其能够可靠地与幕墙玻璃牢固地结合,具有结构简单、结合强度高、成本低、使用寿命长且使用安全的功效,从而更加适于实用,其不论在结构上或功能上皆有较大改进,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型隐固框玻璃幕墙的板块型材与幕墙玻璃连接构成隐固框玻璃幕墙的组合结构示意图。
图2是本实用新型隐固框玻璃幕墙的板块型材的结构剖面示意图。
图3是与本实用新型隐固框玻璃幕墙的板块型材相结合的幕墙玻璃的结构示意图。
图4是现有的隐固框玻璃幕墙的板块型材与幕墙玻璃的组合结构示意图。
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的隐固框玻璃幕墙的板块型材其具体结构、特征及其功效,详细说明如后。
请首先参阅图2所示,本实用新型隐固框玻璃幕墙的板块型材8,其设有前板81、后板82和连接前板81、后板82的侧板83,侧板83向前方延伸设有一延伸部84,该延伸部84的顶端部设有一向前板81倾斜的斜钩部85,该斜钩部85为呈楔角形,在本实施例中该楔角形的内侧面与延伸部84的内侧面的夹角设计为125度,即与水平面的夹角为35度。
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