[实用新型]低噪声窗式空调器

说明书

本实用新型涉及一种窗式空调器。

窗式空调器主要由制冷系统、通风系统、电控系统组成。制冷系统包括压缩机、热交换器，减压元件和附件；通风系统包括空气过滤器、风机、出风栅、新风门，其中压缩机和风机在工作过程中会产生噪声，现有的空调器是通过提高压缩机的制造工艺精度，采用全封闭的压缩机，在机组上采取消声措施，来降低压缩机组的机械噪声，以及在空调器的中隔板上粘贴吸声材料阻隔压缩机的噪声向室内方向传播，但窗式空调器的噪声仍较大，一般在60dB左右，其噪声源有：压缩机噪声、通风噪声、机身、面板和窗的震动噪声，其中通风噪声和震动噪声是目前空调器的主要噪声源、噪声较大仍是窗式空调器的主要缺点。

本实用新型的目的是：提供一种低噪声窗式空调器，能降低传向室内的空调器的噪声和震动。

为达上述目的，本实用新型在空调器主机体和面板之间设置风道。该风道内间隔成进风道和出风道两部分，在进出风道中分别设有消声装置、风道与空调器主机体采用柔性的隔震联接方式，并与空调器进出风口对应分别密封连接，消声风道的另一端与带有滤尘网、出风栅和控制板的空调器面板联接、并通入室内，消声风道的断面形状和大小按消声装置的需要确定，长度可根据消声装置要求和安装位置的需要确定，并可制成长度可调的风道，风道外包有隔热吸声层，风道间的连接处有密封件。

风道可弯曲变向，连接空调器的风道端口，可朝向上，下或侧面。这样，空调器不必正对窗口安装，可安装布置在窗的下方或侧旁，更有利于降低传向室内的噪声，也方便空调器的布置和安装。

本实用新型通过设置消声风道，将空调器室内部分的面板与室外部分的主机体分离开，使空调器的压缩机、电机等产生噪声的主机部分离开室内一段距离，并在其间设置了消声装置，噪声在传向室内的通道中被消声处理，不能传到室内、消声风道与空调器的柔性隔震联接，隔断了主机体震动向室内方向的传播，消除了风道，空调器面板、窗子的震动噪声，风道外包的隔热吸音层起隔热保温和吸声的作用。

综上述，本实用新型的空调器采取了下列几方面的消声措施。1、产生噪声的主机部分离室内的距离增大，噪声的距离衰减程度增大；2、噪声在传向室内的主要通道—风道中被消声处理；3、主机向室内传播的震动被隔断，消除了震动产生的噪音源。因此，本实用新型的空调器噪声较低，可达到分体式空调器的静音效果，而且不需对空调器的主机部分进行改造，结构简单，实施容易。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1实施例的风道的断面图。

图3是本实用新型另一实施例的布置方式示意图。

如图1所示，带有出风栅工和滤尘网3的面板1安装在前端风道上伸入室内、前端风道口的一端在室外与带有消声器的风道8连接，根据安装位置和消声量的需要，风道8可以几段串联使用，本例中为两段串联，风道8与空调器15的进出风口端之间由连接风道12连接，连接风道12上有一隔震段13，该段由柔性材料内包吸声减震材料制成风道形状，柔性材料可以是橡胶或薄的金属板等，防止空调器15的震动传到风道上，连接风道口与空调器15的进出风口端之间有一连接密封件14使风道口与空调器15的进出风口能可靠密封，前端风道6，风道8，连接风道12和连接密封件，组成了消声风道部分，各段风道的外壳上均包有保温吸声材料20，风道间的连接处有密封带10密封，以防止冷气泄漏，损失能量。

各段风道内间隔成进风道17和出风道18两部分，在风道8的进出风道17、18中分别设有消声器。本例中，出风道为微穿孔板消声器，由穿孔率为1～3％，穿孔板厚度和板上穿孔的孔径均小于1毫米的金属板7制成，进风道为蜂窝式消声器16，由吸声材料组成蜂窝形的通道构成，进出风道中的消声器可根据噪声的类型和消声量的需要选定其它类型，在各段风道的下面有支脚4，将风道固定在墙壁5和支架19上。

空调器工作时，室内空气通过滤尘网3，进风道消声器16，进入空调器进风口，经空调器完成热交换后，从空调器出风口，经出风道消声器9，出风栅2流回室内，由空调器主机部分15，沿风道传来的噪声分别被出风道中的消声器9和进风道中的消声器16消声，连接风道上的隔震段13，使空调器主机部分15的震动不能传到风道上，从而使噪声大大降低，由于风道外壳上包有保温材料20，且风道与室外空气温差不大，增加风道后对空调器的效率影响不大。

图3为空调器布置在窗下，采用弯曲变向风道的一个实施例，风道的内部结构与前述实施例相同，但在风道中增设了变向风道段21，使风道变向下方后又转向侧方与空调器主机体连接，空调器主机体水平顺墙布置于窗口的下方，空调器向外传播的噪声被墙挡住，安装也方便。