[实用新型]滚珠滑座

说明书

本实用新型涉及一种改进的滚珠滑座。

目前，公用的精密机械线性滑动的滚珠滑座(图7)是采用不同材料制造的独立元件，制造成本高、组装难，且，保护器是用金属制造，钢珠在循环滚动时有尖锐噪音；线性凹槽要求精度高，工艺难度大。

本实用新型的目的是要提供一种滚珠滑座，它可确保异物不能进入滑座内，且制造工艺简单。

本实用新型的目的是这样实现的：滚珠滑座是由冂形滑座、循环盖、滑轨和防尘盖所组成，其特征在于：防尘盖的断面呈L形状，其固定端固定在滑座下端，而另一自由端延伸至滑轨凹处，且其端部与循环钢珠接触；防尘盖的弯角与滑轨侧面有丫型密封部；滑座钢珠循环通道的两端与循环盖导轨的突缘形成对应的鱼眼孔。

防尘盖由橡胶材料制造；防尘盖的自由端部是对应钢珠圆形的形状；防尘盖的自由端部与钢珠的接触中心是位于钢珠斜向约45度角；防尘盖中有钢片；防尘盖的钢片与循环钢珠有适当距离；防尘盖丫型密封部位于滑轨凹部下部的突出处；滑座两侧的钢珠循环通道配设独立的循环盖。

由于采用上述方案，本实用新型中防尘盖的L形断面端部与循环钢珠适当接触，使循环钢珠得以被支持；且由于防尘盖是用弹性橡胶制造，钢珠与防尘盖接触时无噪音；防尘盖弯角处与滑轨侧面适当弹性接触的丫型密封部可双重防止异物进入滚珠滑座内；滑座钢珠循环通道的两端与循环盖导轨的突缘形成对应的鱼眼孔，使循环盖与滑座可容易地精密组合为一体。

图1是本实用新型实施例立体图。

图2是本实用新型实施例中滑座1正面图。表示滑座1、滑轨3、防尘盖4间的组合关系。

图3是钢珠循环盖2的正视图。

图4是图3的顶视图。

图5是防尘盖4的放大图。

图6是防尘盖4的变化图。

图7是公知滚珠滑座的正面参考图。

图中：1冂形滑座、2循环盖、3滑轨、4防尘盖、5钢珠、11循环通道、111鱼眼孔、21半圆弧钢珠导轨、22突缘、31滑轨凹部、41固定端、42自由端、43密封部、44钢片。

参见图1，本实用新型实施例包含有冂形滑座1、滑座1两端的循环盖2、线性滑轨3和配置在滑座1下端的防尘盖4。滑轨3是供滑座1在上线性滑动。

如图1、2所示；滑轨2两侧与滑座1的内壁间设有循环钢珠5，及在滑座1的两侧有提供钢珠5  通过的循环通道11，循环通道11的两端部形成鱼眼孔111。

如图3、4所示，滑座1的两端固定有引导钢珠5循环滚动的循环盖2、循环盖2相对在滑座1的侧边有半圆弧钢珠导轨21，且在导轨21相对于滑座循环通道11处形成有与鱼眼孔111配置的突缘22，因此循环盖2与滑座1组合时，循环盖2可精确的定位。循环盖2是由金属材料以精密脱蜡法一体成形，因此导轨21有预期的精度。

循环盖2是包含滑座1两侧的钢珠循环通道，且循环盖2是用金属制造，因此循环盖2有相当重量，装配时不便，因而可配设独立的循环盖2。

滑轨3的侧面相对于循环钢珠5的下方处有与滑座1内壁保持适当间距的凹部31(图2)。

如图2、5所示，防尘盖4是用橡胶材料制造，其断面呈L形状，其固定端41固定在滑座1的下端，而自由端42则延伸至滑轨凹部31处，且其端部与循环钢珠5适当接触；由于防尘盖4采用橡胶弹性材料制成，钢珠5与防尘盖自由端部42的接触没有噪音。

防尘盖4的自由端部42是对应钢珠圆弧5的形状，且其与钢珠5的接触中心大约是位于钢珠5斜向45度角的周围，因此滑座1自滑轨3处取出时，位于滑座1与滑轨3间的钢珠5为防尘盖4的自由端部42所支持而不致脱落。

在防尘盖4的弯角处形成与滑轨3侧面适当弹性接触的丫型密封部43，密封部43最好位于滑轨凹部31下部的突出部位；通过丫型密封部43的作用使防尘盖4具有双重防尘功能。

由于防尘盖4是用橡胶制造，为避免自由端部42的刚性不足，附加一钢片44(图6)在防尘盖4上，钢片44与橡胶贴合为一体。