[实用新型]鞋底

说明书

本实用新型有关于一种鞋底，特别是有关于一种以气体辅助射出成形之高尔夫球鞋鞋底。

传统高尔夫球鞋为了增加足部的舒适感，常采用较软的鞋底。软质鞋具有能量吸收的效应，但在运用地表反作用力(GRP)时却造成力的损失，并且影响鞋的稳定机能。硬质鞋底虽有利于获得地表反作用力，但舒适感较差，足部容易疲劳，并且还会擦伤足部。再一方面，传统高尔夫球鞋为了增加挥杆时地表反作用力，而在鞋底安装了不当的鞋钉(spike)以防止滑溜，因此，忽略了鞋内底之设计，造成足部受伤及损伤的球场草皮。

传统高尔夫球鞋为了增加足部的舒适感，常采用较软的鞋底。软质鞋真有能量吸收的效应，但在运用地表反作用力(GRP)时却造成力的损失，并且影响鞋的稳定机能。硬质鞋底虽有利于获得地表反作用力，但舒适感较差，足部容易疲劳，并且还会擦伤和扭伤足部。再一方面，传统高尔夫球鞋为了增加挥杆时地表反作用力，而在鞋底安装了不当的鞋钉(spike)以防止滑溜，因此忽略了鞋内底设计，造成足部受伤及损坏了球场草皮。

本实用新型之主要目的在于提供一种安全舒适、防止疲劳的软质中空球鞋鞋底。

本实用新型之次一目的在于提供一种高尔夫球鞋鞋底，该鞋底可以利用气体辅助射出成形来制造，生产快速，成本低廉。

本实用新型乃针对高尔夫运动挥杆时，双足所受地表反作用力(GRF)乃其垂直力和平面剪力，并配合生物力学、人体工学的理论而设计，使鞋底在力作用点的重要区采用硬质材料，以利获得地表反作用力，并防止滑溜。而在易擦伤和扭伤的部分，则采软质的中空气道设计来保护足部，并考虑鞋内底之设计以增加舒适感，防止疲劳。在双重意义之区域，则叠合运用上述法则，以获得最佳化之高尔夫鞋底。

根据本实用新型提供的一种鞋底，其中，沿该鞋底周缘设置有气道，并且在鞋根部分形成中空。

根据本实用新型提供的鞋底，其中，该鞋底为热塑弹性体材料。

根据本实用新型提供的鞋底，其中，该热塑性弹性体材料系选自苯乙烯系、聚烯烃系，聚氨酯系、共聚聚酯系、及聚胺系所组成的族群。

根据本实用新型提供的鞋底，其中，该鞋底之部分为碳纤维复合材料。

根据本实用新型提供的鞋底，其中，该鞋底为一体成形。

根据本实用新型提供的鞋底，其中，该鞋底为二次成形。

根据本实用新型提供的鞋底，其中，该鞋底为高尔夫球鞋底。

兹配合图面说明本实用新型之较佳实施例。

图1A系依据本实用新型之鞋底之底视图；

图1B系依据本实用新型图1A的侧视图；

图2～4显示气体辅助射出成型之实施步骤：

图号说明：

2～气道，3～碳纤维复合材料嵌入物，11～喷嘴，12～竖浇道，13～浇道，14～模穴，15～气针。

本实用新型乃是使用气体辅助射出成形(GAIM)技术，配合高分子弹性体材料(TPE)及人体工学理论，使气道2遍布鞋底周缘及鞋根(如图1A及图1B及图5、6、7)。气体辅助射出成形技术请参阅图2，融溶的塑料由塑料喷嘴11射出，经竖浇道12、浇道13而填充于模穴14中，如图3所示。接着气体(高纯度氮气)由气针15射出，推动融溶塑料流向较低压及粘度较低处，且气体(氮气)不断注入进行保压，使离竖浇道12较远处或射出件厚度较薄处得以填充，如图4所示。此项技术不仅能降低塑胶成品的重量，减少成形品射出的周期，同时使得射出成形品获得良好的外观，进而大大的提高良品率，降低成本。

在本实施例中，当热塑性弹性体(TPE)(可为苯乙烯系(TPS)、聚烯烃系(TPO)、聚氨酯系(TPU)、共聚聚酯系(TPEE)或聚胺系(TAE)之弹性体)经由竖浇(sprue)注入模穴内充填至体积70％～90％时，经过短暂间(或立即)将气体注入针(Gas-Injection Nozzle)插入竖浇道(sprue)或浇道(runner)或成品，然后使氮气经由气体注入针进入模穴的气道(gas channel)或厚轴心内，推动塑料流向较高温或较低粘度处。由于氮气连续不断由气体注入针流入，当模穴内塑料成品在保压冷却时，鞋底周缘及鞋根即形成中空(只有在气道处中空的单层鞋底，而非内外层厚度形状相同之整片中空)，可增加鞋底周缘及鞋根的柔软度及可挠性，并减轻重量，而在鞋底用力点需要硬度区，则使用碳纤维复合材料3嵌入一体成形，使整个鞋底达到足部舒适感，减少足部疲劳，保护足部挥杆中免于扭伤，同时还能增加挥杆(swing)时的地表反作用力及鞋子的稳定机能。