[实用新型]氯氧镁防火板复合板机

说明书

本实用新型涉及一种制板机，特别是一种运用氯氧镁防火材料在制板中完成铺布、铺料、滚压及盖纸的自动制板机。

目前，运用化学板料来制作各种宝丽板比较普遍，这种非木材板料的出现，节省了木材的使用，其成本又远比木材低，化学原料又易购买，因此受到普遍欢迎；但是这种化学宝丽板的制作过程又是一种化学反应的过程，目前在制板过程中又大多采用手工制作，加上每个人的操作水平不一样，因此大面积板件的制作常常厚度不均匀，产生砂眼、气孔，其表面不光滑，制作出来的板材次品多，而且达不到美观的要求和理想的制板效果，并且对人体还造成污染。

本实用新型的目的就是提供一种在制板过程中可完成铺布、铺料，滚压及盖纸等功能的氯氧镁防火板复合板机，达到大面积板件厚度均匀，无砂眼、气孔，表面光洁度好，韧性好，吸水率低、成品率极高的理想防火板的效果。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种氯氧镁防火板复合板机，包括传送机构、机架、传动轴、成型轴、布轴，传动机构的电动机通过三角皮带与变速器相连接，其特征在于：

a.成型轴(4)的主动轴及从动轴垂直安装在机架I上，主动成型轴上的链轮通过链条与变速器连接，传送轴各一对分别安装在机架I上的成型轴(4)的前、后方，传动轴(1)的主动轴上的链轮通过链条与成型轴(4)主动轴上的另一链轮相连接，传动轴(9)的主动轴上的链轮通过链条与变速器连接，传动轴(1)、(9)的从动轴分别垂直安装在传动轴(1)、(9)的主动轴上方，传动轴(1)、(9)及成型轴(4)的从动轴上均有可调节主、从动轴之间间隙的调节丝杆(25)；压布轴(2)及架布轴(3)分别上、下安装于轴(1)、(4)之间的机架I上，压布轴(5)及架布轴(6)以及压纸轴(7)及架纸轴(8)分别上、下安装于轴(4)、(9)之间的机架I上，在传动轴(1)的输入端为带有万向轮的传动机构，

在成型轴的另一端为二个大齿轮，与其啮合的为一对小齿轮，传动轴(1)、(4)及成型轴(9)的另一端也安装有可调节主、从动轴之间间隙的调节丝杆(25)；

b.在机架I与机架II之间连接有安装着万向轮的传送机构，传动轴(10)及二次成型轴(11)的主动轴上的链轮分别通过链条与变速器上的链轮连接，其各向的从动轴垂直安装于主动轴上方并可通过调节丝杆(25)调节主、从动轴之间的间隙，在二次成型轴(11)的另一端为二个大齿轮，与其啮合的为一对小齿轮，在机架II的二次成型输出端为带有万向轮的传送机构。

由于有上述构造使得本实用新型具有如下优点：

1.自动化程度高，易于操作，节省人力。

2.能源损耗低，无噪声。

3.设计合理、结构紧凑、占地小、产量大、效益高。

4.出板用纸代替聚脂薄膜，产品光洁度高，韧性大，吸水率低。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步阐述。

图1是本实用新型俯视图。

图2是本实用新型俯视图的A-A剖视图。

图3是本实用新型俯视图的B-B剖视图。

图中：1.传动轴；2.压布轴；3.架布轴；4.成型轴；5.压布轴；6.架布轴；7.压纸轴；8.架纸轴；9.传动轴；10.传动轴；11.二次成型轴；12.电机；13，变速器；14.大链轮；15.变速器轮；16.电机轮；17.链条；18.三角皮带；19.小齿轮；20.大齿轮；21.传送万向轮；22.开关；23.制尺；24.小链轮；25.调节丝杆。

参见图1-图3，本实用新型工作过程如下：托板经万向轮21传送机构传送到传动轴1，架布轴3上的纤维布经压布轴2，架布轴6上的纤维布经压布轴5及架纸轴8上的纸经压纸轴7一齐送到成型轴4前，加料进入成型轴4挤压成型，再由传送轴9通过万向轮传送机构送到传动轴10进入二次成型轴11挤压合实。从而使板的密度加强，强度增高，再通过万向轮传送机构将成型板送出，至此完成产品的制作过程。