[实用新型]一种改良的附钳夹之剪刀

说明书

本实用新型涉及一种附有钳夹的剪刀，系可夹持并可同时剪切其夹持物之剪刀。

本创作人此前在台湾曾公开了一种(附钳夹之剪刀)之实用新型专利(81年2月21日公告第179284；新型72302号)，该(附钳夹之剪刀)之结构如附图7所示，包含一对剪刀板、一对钳夹板及弹簧等，其中剪刀板以两片重叠，中间枢套一转轴成一交错之剪刀、板之一边形成剪刀口，另边形成刀柄，柄上各设一轴销孔；钳夹板以两片重叠，其前端部分板片折曲成并齐之钳夹口，其另端为钳柄，柄端设有销孔，得与轴销与剪刀板之销孔串接成可自由转动状，板中设有长孔以穿套于剪刀之转轴上；钳柄上设有凸筍或孔以卡持弹簧；该剪刀板形成之剪刀与钳夹板形成之钳夹相叠合，剪刀以单一转轴为转动中心，钳夹以两柄上各自之轴销为主要转动中心，套持在转轴上长孔为副转动中心、；弹簧卡持在两钳夹柄上将钳夹张开，钳夹板相对于剪刀板系钳口向内偏移至极限后同时将剪刀口撑开，当剪刀口向内夹合时钳口若有夹持物则钳夹板相对于剪刀口即可向外偏移，使钳口大小不再向内缩时剪刀仍可向内剪切至尽，此种结构存在以下缺欠：剪刀刃口打开之角度不能限制，由于夹持物大小情况不同且有时剪刀刀刃夹合交错过分。

本实用新型的目的是对上述结构存在的缺欠加以改良，以使附钳夹之剪刀作张合动作之开口角度大小得以限制，并使弹簧装配更为方便可靠。

本实用新型是通过以下结构上的改良实现的，使剪刀板之轴孔为非全园孔状，而是制成具有一平口部，与之相配合的主轴上之刀板轴亦具有一平面，剪刀板之轴孔平口部的对边大于刀板轴之平面的对边，使剪刀刃口开合之角度大小得以限制。另在钳夹板之钳柄内侧分别设有凹槽，而弹簧之两末端分别弯折成端环，以端环卡持于钳夹板之钳柄凹槽中。

本实用新型之上述结构，使剪刀板在主轴上之刀板轴上转动时得交互受刀板轴上平面两端角之限制，因而得以限制剪刀刃口打开之角度，且可免剪刀两刀刃夹合时交错得过分。由于将弹簧按上述改进的结构安装，使装配更为易行、可靠。

以上结合实施例及其附图对本实用新型之结构作进一步详细描述。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型分解立体示意图。

图3是本实用新型剪刃刃口张开状态时轴部结构动作示意图。

图4是本实用新型剪刀刃口闭合状态时轴部结构动作示意图。

图5是本实用新型之弹簧卡持部构造示意图(钳夹口闭合时)。

图6是本实用新型之弹簧卡持部构造示意图(钳夹口张开时)。

图7是另一实用新型的结构示意图。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6，剪刀板之轴孔(111)、(121)系非全园孔而为具有一平口部(111a)、(121a)，该平口部系配合主轴(4)用以枢套于轴孔(111)、(121)之上刀板轴(42)部所设置之平面(421)，而主轴(4)中间段为一直径较大之间隔段(41)，该间隔段(41)之另边为夹板轴(43)区段，即除了刀板轴(42)区段设有平面(421)外，其余皆为园柱状，而主轴(4)两端伸凸者为铆钉头(44)、(45)，亦即用以铆住剪刀板及钳夹板。

上述主轴上刀板轴平面(421)及刀板轴孔之平口部(111a)、(121a)亦可为多数个，而剪刀板之轴孔平口部(111a)、(121a)处其对边得大于主轴(4)上之刀板轴平面(421)之对边，使具有一配合间隙，使之剪刀板在主轴(4)上之刀板轴(42)上转动时得交互受刀板轴(42)半面(421)两端角之限制，因而得以限制剪刀刃口打开之角度，且可免剪刀两刀刃(11)、(12)夹合时交错得过分。其动作状态如图3、图4所示，图3系剪刀口张开时主轴(4)之刀板轴(42)上平面(421)端角卡住剪刀板轴孔平口部(111a)之右角，图4系剪刀口闭合时刀板轴平面(421)之另端角卡住板轴孔平口部(111a)之左角。

又如图2所示，握柄(3)之内侧各设一平行之凹槽作为刀柄槽(31)及钳柄槽(32)，各槽中分别容置刀柄(13)、(14)及钳柄(23)、(24)于其中，且以一销(6)将三者串套成一体，其中刀柄(13)、(14)与握柄(3)系结合成固定状，而钳柄(23)、(24)则可在钳柄槽(32)中依据销(6)为轴心作有限度摆动。

又在钳柄(23)、(24)之内侧分别设有凹槽(231)、(241)，而扭旋式弹簧(5)之两末端分别弯折成端环(51)、(52)，以端环(51)、(52)卡持于钳柄凹槽(231)、(241)中，以提供钳夹板及至整组剪刀张开之弹力。