[实用新型]一种杆件连接自动锁定机构

说明书

本实用新型涉及一种杆件连接自动锁定机构。

目前，把两个杆件连接起来的方式很多，如采用销钉通过中间固定件铰接在一起，或者固接在一起，采用铰接的两根杆件不能承受垂直杆轴的侧向力，而固接在一起的两根杆件又不能在必要时方便地做相对的转动折叠在一起，如欲收拢在一起，必须拆卸开，这在实际生活中又显得太不方便。

本实用新型的目的在于改进现有技术之缺点而提供一种把两根杆件连接起来，伸展开时自动锁定如同固接在一起，收拢折叠时，两杆件可做相对转动，如同铰接在一起这样一种杆件连接自动锁定机构。

本发明的目的是这样实现的，它是由杆件、V形固定件、固定轴、V形弹簧片和一对有翘起的悬臂弹簧片组成，杆件的连接端为管状，其内置有一V形弹簧片，该V形弹簧片至少一端有一圆形凸起，从相应的杆件端头管壁的孔中穿出，藉以把此V形弹簧片固定在杆件上；一横截面为V形的固定件的两端通过两个固定轴分别连接上述的两根杆件，V形固定件的弯弧部位的形状与杆件的外形相匹配，其至少一面上对应杆件端头管壁的孔处有孔，V形弹簧片上的圆形凸起从此孔穿出，V形固定件的两端的弯曲部位有容纳杆件转动的缺口；在V形固定件带孔的外表面上固定有一对翘起的悬臂弹簧片，这对弹簧片的悬臂端分别有圆形凸起，对应着穿出杆件端头管壁和V形固定件孔的V形弹簧片上的圆凸起；其连接锁定机理是这样的，两根杆件通过固定轴与V形固定件铰接在一起；当两杆件绕固定轴转动到处于张开伸展状态时，即两杆件处在一条直线上时，V形弹簧片上的圆形凸起插入杆件端头管壁孔和V形固定件的孔，使杆件与V形固定件不能做相对转动，这就相当于把两根杆件用两个轴分别与V形固定件固接在一起，当用手向内摁安装在V形固定件上的悬臂弹簧片时，其上的圆形凸起把V形弹簧片上的凸起从V形固定件的孔中推出，此时转动杆件，杆件即可绕固定轴转动，V形固定件弯弧部位的缺口可容纳杆件，两杆件即从成一直线的伸展状态收拢为折叠状态，即两根杆件为平行状态；如欲再打开成伸展状态，转动杆件，V形弹簧片上的圆形凸起靠弹力自动弹入V形固定件的孔而锁住，又使两杆件处于一条直线的伸展状态。为了生产、使用方便，简化结构，一对翘起的悬臂弹簧片可通过固定部位连为一个整体，即用一块弹簧片冲压制成，并且安装在连接V形固定件和杆件的固定轴上。

本实用新型结构简单，两杆件伸展开时可自动锁定，如同通过V形固定件固接在一起；收拢时轻摁弹簧片即可转动折叠，如同铰接在一起。因此使用方便，可用于有时需要自动锁定，有时又需要转动的产品中。

下面藉助附图引用实施例详述如下

图1本实用新型主视图

图2本实用新型俯视图

图3图1的A-A剖面

图4V形弹簧片与杆件连接结构示意图

实施例

请参阅图1、图2，两根杆件为钢管1，其连接端内分别置有V形弹簧片2，该V形弹簧片的一端有圆形凸起21，从相应的钢管1的孔11中穿出，藉以把V形弹簧片固定在钢管上(参阅图4)；一个V形固定件3的横截面为V形，其两端通过两个固定轴4分别铰接连接上述两根钢管，V形固定件的弯曲弧部位与钢管的外形相匹配(参阅图3)，且两端有容纳钢管转动的缺口31，其一面上有孔32，V形弹簧片上的圆凸起亦从此也穿出。V形固定件带孔的外表面上通过固定轴4固定有一个弹簧片5，该弹簧片上有一对翘起的悬臂头51，这对翘起悬臂头端有圆形凸起511，正对应着穿出钢管和V形固定件的V形弹簧片上的圆凸起21。其连接锁定机理是这样的，两根钢管通过固定轴与V形固定件铰接在一起，当两根钢管绕固定轴转动到处于张开伸展状态时，即两根钢管在一条直线上时，V形弹簧片的圆形凸起插入钢管和V形固定件的孔，使钢管与V形固定件不能做相对转动，这就相当于把两根钢管用两个轴分别与V形固定件连在一起，形成固接。当用手向内摁安装在V形固定件上的弹簧片上悬臂端时，其上的圆形凸起把V形弹簧片上的凸起从V形固定件的孔中推出，此时转动钢管，钢管即可绕固定轴转动，V形固定件弯弧部位的缺口可容纳钢管，钢管即从伸展状态收拢为拆叠状态，即两根钢管为平行状态。如再欲打开成伸展状态，转动钢管，管内V形弹簧片上的圆凸起靠弹力自动弹入V形固定件的孔而锁住，又使两钢管轴处于一条直线的伸展状态。