[实用新型]动力喷雾、送水机的自动泄压装置

说明书

本实用新型涉及一种特别动力喷雾、送水机的自动泄压装置。

目前动力喷雾、送水机广为洗车或农业所使用，而在动力喷雾、送水机中必定设有自动泄压装置，如图4所示为目前一般所使用的结构，其入水口91将动力喷雾、送水机处理过的高压液体导入，经由滑移总成92的前通水口921而将内钢珠923顶开，使液体到达滑移总成92的后通水口922，而由出水口93排出。

因动力喷雾、送水机并未停止转动，故使用者将出水口93封密时，则泄压阀内的压力便会增加，当压力增加而超过压力弹簧94时，泄压钢珠95便会被顶开，使液体经由泄水口96排出。

如果输送的液体为干净的水时，其结构基本尚能提供使用者使用，然而如果其输送的液体为农药，则其功能则大打折扣，因农药内含有未溶解的药粉颗粒，故极易卡制在泄压钢珠95、923和泄压阀间，使动力喷雾、送水机在输送液体或喷雾时产生泄漏及泄压，致使效率降低；又，动力喷雾、送水机在使用一段时间后，本身因机件磨损而会产生硬度更高的粉状金属颗粒，所造成的损坏更甚于农药颗粒。

该装置纯粹用水压克服压力弹簧而产生泄压的作用，这样，动力喷雾、送水机所要输出的压力便相对增加，故机件的寿命便降低，且动力喷雾、送水机的输出功率也相对增加，相对就较为耗电。

请参阅图5所示，其为台湾专利公告编号207322号“高压瞬间泄压阀结构改良”的结构图。其中，入水口81也将动力喷雾、送水机处理过的高压液体导入，经由流通孔82而将单向阀83推开，使液体可由出水口84排出。

当使用者将出水口84封密时，则泄压阀内的压力便会增加，当液压增加而使液体对端座85的压力超过压力弹簧86时，泄压控制阀87便会向压力弹簧86移动，而使回水孔88打开，使液体由回水口89泄出。

可见，不管在泄压、送水或喷雾时，其液体均会经过流通孔82而压制单向阀83，液体长久压制单向阀83的结果，则使单向阀83的弹簧易产生弹性疲乏，导致单向阀83失去效用。

本实用新型的首要目的在于提供一种动力喷雾、送水机的自动泄压装置，它可增加单向阀和其它机件的寿命，并能达到不泄漏、泄压的使用状态。

本实用新型提供的一种动力喷雾、送水机的自动泄压装置，其阀体中设有入水口、出水口及泄水口，其特点在于：出水口和泄水口是设置在入水口相对的两侧，使其流道并不共用，在出水口的位置设有一单向阀，另在泄水口的位置设有一滑移总成，而在滑移总成两侧分别设有压力调整部，其中，单向阀主要是由挡块、弹簧及调整旋钮所组成，挡块设置在出水道和侧水道的交界处以可压制在出水道，相对的另侧则设有一容置室，该容置室可容置弹簧一端于其中，而弹簧另端则套入调整旋钮的容置室中，滑移总成是由杆体及塞体所构成，其中，杆体中突设有一端座，该端座可压靠在泄水道的肩部上，并延伸出一和压力调整部连接的柱体，而在杆体相对的另端则设有一螺纹面，该螺纹面可突伸至泄水道另侧的肩部中，在塞体的另端则设有和压力调整部连接的承座。

上述动力喷雾、送水机的自动泄压装置的进一步特点为：

和端座柱体连接的压力调整部，其调整旋钮中设有一容置室，该容置至中可套入弹簧的一端，而弹簧的另端则固设在承座上定位；

和塞体承座连接的压力调整部，其由控制旋钮、套座及压力弹簧所组成，其中，控制旋钮可螺设在套座的一侧，并在套座中组设一压力弹簧，该压力弹簧的两端均设一压块，而套座的另端则螺入阀体中，并使压块抵压到由端座延伸出的柱体上；

单向阀的挡块一侧为球形面。

本实用新型的主要设计是将阀体中的出水口及泄水口设计在入水口相对的两侧，使其流道并不共用，而使单向阀在泄压时可以不受到动作，而增加单向阀的寿命，

另本实用新型的单向阀及压力调整部阀体、弹簧间为一稳固的接触状态，故可以得到良好的密合程度，使本实用新型达到不泄漏、泄压的使用状态，其确可让使用者在运用时更为得心应手。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。

附图简要说明：

图1是本实用新型的分解示意图。

图2是本实用新型的剖面示意图。

图3是本实用新型的侧面示意图。

图4是传统结构示意图。

图5是台湾专利公告编号207322号“高压瞬间泄压阀结构改良”的结构示意图。