[实用新型]织布与箔片吸音结构体

说明书

本实用新型涉及一种织布与箔片吸音结构体。

传统一般最为常见的吸音材料是以玻璃纤维绵、矿纤岩棉、铝质纤维等制成的多孔质材料，现就该三种材质所制造的吸音材料作一比较说明如下：

1.玻璃纤维：价格虽最便宜，但其在潮湿环境使用时会吸收空气中的水份，长期使用后纤维中的含水量会使吸音效果大幅降低，同时这种纤维易被风化脆裂而成为空气中的浮尘，更由于其根本无法回收处理，而导致环境二次污染问题，在进步国家的环保法令中早已明文规定禁止使用。

2.矿纤岩棉：一般采用岩棉居多，但这种纤维其防潮性比玻璃纤维更差，吸收空气中的水份后亦同样会大幅降低吸音效果，同时这种材质长期使用亦容易因为风化脆裂成为空气中的落尘，吸入人体肺部会造成对健康的威胁，且因其耐用性差，淘汰更换的频率高，故实际使用的成本反而高。

3.铝质纤维：虽可解决前两者中水份与浮尘的问题，但其价格高昂，一般仅限于在特殊高温作业的场合使用，迄今为止仍难于被大量普遍使用。

有鉴于上述各类吸音材料的缺陷，本实用新型设计人努力寻求一更具有经济性与实用性的吸音材料，在经过数年不断实验与精心研究，终于创设出可完全改善上述诸项缺陷的本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服现有技术的缺陷，而提供一种新型结构的织布与箔片吸音结构体，使其运用声学的高度吸音技术，以刺孔的箔片层，与织布层重叠贴合后成为一具有重量轻、厚度薄、体积小、制作容易的吸音材料层，而成为消除大量噪音的吸音构造体。

本实用新型的另一目的在于，提供一种织布与箔片吸音结构体，使其还可借由箔片层厚度或织布层经纬纱直径的变化，或多层箔片层和织布层的重叠的结构，可应用在各种不同频率的噪音环境场合，均能发挥最有效的吸音效果，兼具有高吸音率、防火、美感等特性。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。一种织布与箔片吸音结构体，其特征在于其由吸音材料层、框架及背板三个主要部分所组成，其中，吸音材料层由刺满细孔的箔片层与织布层相互叠合成一体，箔片层内外表面层均同样设有织布层，吸音材料层设于框架中，底面设有背面板，织布层材质选用玻璃纤维、棉、毛及聚酯纤维，而箔片层材质选用铝箔、铜箔金属材质或者塑料材质的薄膜而构成的群体的一种。

本实用新型的目的还可由以下技术措施进一步实现。前述的织布与箔片吸音结构体，其中所述的框架为有良好刚性，设有与吸音材料层相适应的形状，且呈支撑固定结构，其选用塑料、木材及金属而成的群体的一种制成框架。

前述的织布与箔片吸音结构体，其中所述的背板为控制其与吸音材料层之间距离使其成为限制吸音结构的空气层结构，背板可设计成一平面或波浪等规则或不规则的形状。

前述的织布与箔片吸音结构体，其中所述的表面层的织布层可印刷有图案。

前述的织布与箔片吸音结构体，其中所述的吸音材料层设有吸音圆筒的框架，该吸音材料层设于框架内侧表面，该框架材质为不锈钢，镀锌铁或塑料的冲孔板，其上设有冲孔且开孔率为20％以上，整体弯曲成圆筒状。

前述的织布与箔片吸音结构体，其中所述的吸音材料层设有由不锈钢，镀锌铁或塑料制成的冲孔板，且贴设于该冲孔板的表面，该冲孔板的开孔率为20％以上，冲孔板的后面填充设有中间吸音材料层。

前述的织布与箔片吸音结构体，其中所述的中间吸音材料层可选用蜂巢板、聚氨脂泡绵、玻璃纤维绵的吸音材质。

前述的织布与箔片吸音结构体，其中所述的框架选用轻钢架、塑料或木材。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，其由刺满细孔的箔片层和织布层构成的吸音材料层与框架、背面板等零组件所构成的吸音结构设计，使本实用新型具有以下的优点：

1.特殊吸音结构：

本实用新型由刺满细孔的箔片层和织布层所构成的复合吸音结构材料层，该特殊吸音结构的设计，不仅完全突破了传统一般市售吸音材料设计的缺陷，同时并应用极其简单的结构和廉价的材料，故能更为经济实用。

2.可变化的吸音结构：

本实用新型可通过箔片层厚度或织布层经纬网目的改变或多层箔片层与织布层的重复叠合的结构，或者空气层距离的改变，使其可应用在各种不同频段的噪音环境，均能发挥出最有效的吸音效果。

3.高吸音率：

本实用新型是利用高度声学的吸音原理使刺满细孔箔片振动和织布网目间的剧烈摩擦作用，来促使音能衰减，达到吸音功能，因此具有极高的吸音率，此点有别于仅具有普通吸音率的市售吸音材料。