[实用新型]加热炉无水冷滑坡出料装置

说明书

本实用新型涉及冶金行业轧钢加热炉，尤其涉及端出料连续式加热炉出料装置。

滑坡出料装置是推钢连续式加热炉的重要组成部分，它固定安放在端出料连续式加热炉的炉头，对炉子的加热能力，加热质量、使用寿命等方面有很大影响。正常生产时，它处于1000-1200℃高温环境，并处于冲击、振动、强磨擦的工作状态。因此，它必须满足以下要求：能耐高温、耐磨、能承受静负荷、动负荷和一定的冲击负荷，具有一定的使用寿命。炉头几根钢料能够保持出炉所需要的温度，不致过热或过分冷却；保证钢料能顺利并平稳地由炉内滑到炉前辊道上。目前，常见的滑坡出料装置有三种形式：一种是由数根铸钢滑道组成的，滑道其内侧用水管贴紧冷却，这种形式磨损大，且在冲击、振动的条件下易变形、漏水，使用寿命一般为2-3月。另一种形式是用冷却水管(其中有采用纵水管一直延伸到炉前)煨成滑坡，顶部焊20-40毫米的园钢或方钢，下端用铸件固定，组成滑坡出料装置，这种形式结构简单，但也易开焊、漏水，导致滑道变形，并且钢料加热后形成的“黑印”和阴阳面较大，生产过程中容易造成断辊、顶导卫和产品质量事故。使回炉钢增加，造成能源浪费。第三种是滑坡出料装置用一整体水冷箱制成，这种形式的热损失过大并影响炉头温度，目前已很少采用。总之，采用水冷滑道的滑坡出料装置，均导致热损失增加、水资源浪费、使用寿命短、生产效率低。

本实用新型的目的是提供一种减少热损失、节约水资源、提高使用寿命、减少出料事故的滑坡出料装置。

本实用新型是通过如下方式实现的：一种无水冷滑坡出料装置，适用于端出料连续式加热炉，其上端与加热炉炉筋水管相吻合，下端与出炉辊道相联接，其宽度与出料口相适应。所述无水冷滑坡出料装置，由固定母板，若干根滑道和不定型耐火材料组成，所述滑道与固定母板垂直固定联接，滑道两两之间由不定型耐火材料填实。所述滑道可以有若干块耐热、耐磨铸钢滑块组成，滑块之间留有5-10毫米的缝隙。在滑坡出料装置中布置的滑道的条数一般为2-16条。在滑道中间填实后的不定型耐火材料上表面与滑道顶面平齐或略低，一般为0-50毫米。所述耐火材料中间可以采用锚固件以增加其强度。

本实用新型和现有的滑坡出料装置相比具有如下显著优点：由于采用了无水冷滑坡出料装置，每年可节约大量水资源，从而减少了冷却水带走的热损失；减少了钢料加热后的“黑印”，提高了产品质量并且减少低温钢轧制事故；由于减少了回炉钢，每年可节约部分重油；由于耐火材料的保护作用，使滑道与固定母板的连接牢固，减少滑道变形，使用寿命为6-7个月，从而提高了生产效率。

以下结合附图及实施例描述本实用新型。

图1是无水冷滑坡出料装置整体结构示意图。

图2是图1的左剖视图。

图3、图4、图5、图6是滑道中的滑块断面图。

母板(1)采用30-50毫米厚的钢板焊接而成，滑道(2)与母板(1)垂直固定联接，一般采用焊接或螺栓联接，也可以采取整体铸造。在滑道(2)之间由不定型耐火材料(3)填实，形成无水冷滑坡出料装置。为了防止滑道(2)在生产中发生变形，采用2-20块滑块(4)以克服受热膨胀的影响，滑块(4)的横断面可以是矩形、梯形、“工”字形或其它简单断面形状，由于滑道(2)的上端即靠近炉筋水管的一端，环境温度较高，宜采用耐热钢材质是Cr25Ni17。另一端，即靠近出炉辊道的一端，环境温度相对较低，宜采用耐热钢材质是Cr24Ni7。不定型耐火材料(3)是指散状、膏状体耐火材料，如高铝质钢纤维浇注料。在填实时，耐火材料(3)中间可以配置一些锚固件(6)以提高其整体强度，锚固件安装时低于耐火材料上面50毫米。安装时，滑道(2)的上端顶面应低于炉筋水管5-50毫米。