[实用新型]无动力动态油水分离器

说明书

本实用新型涉及一种含油污水处理设备，特别是重力法分离设备。

根据国家排污标准规定，污水含油浓度须低于10毫克/升，因此含油污水必须经油水分离处理才可排放。重力分离法是油水分离的一种初级手段，常用的设备有平流式隔油池AP1，平板式隔油池PP1和波纹斜板隔油池CP1，这类设备的共同点是只有在静水中工作效率才最高，所以在含油污水排放量很大时，必须建一些容积可观的调节池或使多个隔油池轮流工作，这就要增加工程的基建投资和占地面积使投资成本加大，同时其结构复杂，维护清理困难，运行成本也较高。

本实用新型目的是提供一种占地少投资小的箱式无动力动态油水分离装置。

本实用新型提供的分离器箱体的前端上方为一个与箱体相连的续水槽，续水槽下方与箱体间具有一个进水口，箱体内安装有第一隔板和第二隔板形成第一油水分离区和第二油水分离区及储水区，在续水槽进水口下边缘安装有一个其末端向下倾斜的顺流板，在第一隔板中部安装有一个末端向下倾斜的涡流板，在颗流板上方与进水口上边缘相连安装有一个隔油板，其末端安装有一个上边缘高于分离液面的油层调节板形成第一聚油区，在第二隔板中部同样安装有一个隔油板，其末端安装有一个上边缘高于分离液面的油层调节板形成第二聚油区，在第一隔板上位于分离液面上方开有一个贯通孔或缝，在聚油区箱体侧壁上开有一个出油孔，在第二油水分离区的隔油板下方安装有一组由高分子材料制成的聚油网，在储水区的分离液面下方开有一个出水口。

本实用新型实施例结合附图说明如下：

图1，分离器侧视局部剖示图。

如图1所示，箱体1前端上方与续水槽2相连，续水槽下方与箱体间有一进水口3，箱体内第一隔板4和第二隔板5形成第一油水分离区和第一油水分离区及储水区，进水口3下边缘安有一向下倾斜的顺流板6，第一隔板中部安有一个向下倾斜的涡流板7并与顺流板部分错叠，进水口上边缘安装有一个隔油板8，其末端安装有一个上边缘高于分离液面的油层调节板9形成第一聚油区，第二隔板中部同样安装有一个隔油板10，其末端安装上边缘高于分离液面的油层调节板11形成第二聚油区，第一隔板上位于分离液面上方开有一个贯通孔或缝12，在聚油区箱体侧壁上开有一个出油孔13，在第二隔板下方安装有一个金属网架14，由高分子材料制成的聚油网15置于金属网架14上，或是悬挂在隔油板10下面，在储水区的分离液面下方开有一个出水口16，在箱体底部可以增设由阀体控制的排污口。该分离器可做成小型分离器，并在箱体底部安装脚轮，做成可移动式分离器。使用时经格栅去除大颗粒悬浮物后的含油污水先进入续水槽，经进水口进入第一油水分离区，经顺流板与涡流板的作用，油滴漂浮于液面表层形成油水分离层并聚集在第一聚油区，底层的水经第一隔板进入第二油水分离区，其中所含小油花经聚油网的汇聚作用形成较大的油滴漂浮于表面聚集在第二聚油区，当聚油区中的油量较多时，经排油孔将油排出，经二次油水分离后的水基本不含油量达到排入标准，经出水口排出。如箱底泥沙过多可经排污口排出。

本实用新型优点：1.该装置实现了污水的动态处理过程，与污水排放的实际情况及污水的后期深度处理过程相一致；2.该装置处理过程不消耗任何动力、能源即实现了无动力处理过程；3.该装置处理过程中污水停留时间较短在30-40秒，水平流速达70-80毫米或更高；4.该分离器可做成小型可移动式，使用方便，特别运用于如饭店等小型油水分离场合；5.该装置结构简单，制做容易，一次投资小，占地面积少，使用效果好，维修方便，运行成本大大降低。