[实用新型]常压无烟煤气锅炉

说明书

本实用新型属燃烧设备，主要涉及常压供热锅炉。

公知煤气锅炉是改进燃烧状况的一种方案，燃煤经发生煤气后再行燃烧供热，可以改善燃煤热值的利用，并适用较低品质的燃煤，降低排放污染；但因其它结构的与燃煤锅炉一致，使其热能潜力尚未充分发挥，排放指标仍有降低的余地。

本实用新型的目的是提出进一步发挥煤气锅炉热能潜力、降低排放污染的锅炉结构方案。

本实用新型的目的是这样实现的。常压无烟煤气锅炉包括煤气发生炉、燃烧该发生炉煤气用以供热的锅炉，为改善燃烧状况的二次进风系统，以及各部工作运行的常规零、部、辅件。同时还应保证锅炉燃烧室为密闭腔体，体内燃烧部位位于燃烧室的上部，燃余气体的出口设在该燃烧室的下部。这样，密闭的腔体有利维持燃烧的温度和提高燃烧空间的充气系数，燃余气体的出口设在下方则可减少余气排出所携热量，亦有利于提高燃烧室的充气系数；且气流路经的折拐虽增国了排烟阻力，却能在增加充气能力的同时，还增加了烟尘滞留的机会，因此有利于改善燃烧状况和降低排放的污染，从而使本实用新型的目的得以实现。

本实用新型所述燃烧室与热交换室上下直接相联，燃烧室在上，热交换室在下，组成一体。燃余气体直接下行进入热交换室，流经交换室的燃余气体的出口设在热交换室的下方。这样，进一步降低了燃烧室燃余气体出口的位置，强化了这一措施如上所述的改善作用；同时在热交换室内把较高的温度区域留给了热交换部位，有利增加其交换强度；在较低温度分布区设置排气出口，则有利于降低排气温度和进一步增加其上方热交换的强度，使本实用新型的目的更好地实现。

本实用新型在烟道中串联接入副热交换室，该室亦为封闭腔体，其热交换部位设于室腔的上部，其烟气出口则设于室腔的下部。这样燃烧室排气的余热在副热交换室可得到利用，且出口在下的布置，会在增加热交换强度的同时，为排放中尘粒的沉降提供条件，从而在提高热值利用和降低排放污染两方面都再次得到改善，使本实用新型的目的被进一步实现，

本实用新型在燃烧室进口处设耐高温金属网，该网可用来点燃燃烧过程中或暂时间断输入的煤气混合气，从而积极维持燃烧状态，增加进入燃烧室中煤气混合气的混合能力，稳定燃烧室进口处煤气混合气体的压力。借以改善本设备的运行性能。

本实用新型在煤气发生炉与锅炉之间还设有控制煤气通路的水封结构。当水封处于封闭状态时，发生炉的煤气可被引出作为其它供热设备的能源，如作为开水器或炊灶用的能源。

本实用新型煤气发生炉上部设有独立的容腔，和与锅炉整体外部相联通的通道及排放口。该容腔可用来提供饮用开水。

本实用新型可以是上述方案的各种组合以适用不同需要。

本实用新型利用结构上的简单变化，改变了燃烧过程中运行状态、使燃烧经煤气发生、燃烧室，热交换室下烟道、副热交换室、上烟道六个热交换过程之后，才结束供热工作，其最终排放可以大大低于排放标准，而且热效率亦相应提高，此外本方案设有扩大使用范围的辅属结构。

附图给出本实用新型的结构示意。

图1为30万千卡/小时常压无烟煤气锅炉的纵剖示图，即图2的B-B剖视；

图2为图1的A-A剖视；

图3为图1的C-C剖视；

图4为图1的D-D剖视；

图5为水封与输气管的联接示意。

图中：(1)炉门，灰门(密封) (2)煤气发生炉 (3)煤气出口管(4)二次风管 (5)金属网 (6)取灰、防爆口 (7)燃烧室 (8)纵烟道 (9)副交换室 (10)上烟囱 (11)防爆清灰口 (12)热水箱横水管 (13)热水箱 (14)煤气引出管阀门 (15)燃烧室出口(16)出口 (17)煤气出口管 (18)溢流管(阀) (19)进水管(阀)(20)密封水箱 (21)排污放水阀 (22)上烟囱入口 (23)热交换室(24)点火望火孔

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

本实施例为每小时供热30万千卡的常压无烟煤气锅炉，并可将煤气引出，作为开水、炊灶用煤气的气源，煤气发生炉炉床面积为0.6米²，设备耗煤55公斤标煤/时。