[发明专利]带有与型面轴向联锁齿的同步传动皮带的制造方法

权利要求书

1．一种在一个带有相应齿形凹槽(14)的相关型模(12)中制造带有许多相对于长度方向倾斜的斜齿的同步传动皮带的方法，这种方法包括如下步骤：提供一种相关制造装置制造皮带板(80)；在该相关制造装置(60)上制造皮带板的步骤包括：将一顶层弹性体层(98)置于相关制造装置径向外侧、将一齿原料层(94)置于顶层弹性体层径向外侧、将一位紧件层(88)置于齿原料层径向外侧；提供加热装置加热皮带板以使齿原料层软化；以及，将皮带板硫化；这种方法的特征在于：

将一个阻挡层(94)置于顶层弹性体层与齿原料层之间；

提供的相关制造装置带有挤压装置(40)，用以沿径向向外挤压皮带板；

将相关制造装置安装在相关型模中，从而使皮带板的位置紧靠型模的内表面(18)，以及

在利用加热装置使齿原料层软化之后，利用挤压装置沿径向向外挤压皮带板。

2．权利要求1的方法，其特征还在于如下步骤：通过使皮带的一部分向着型模轴线沿径向向内弯曲，将硫化后的皮带从型模中取出。

3．权利要求1的方法，其特征在于挤压装置为可胀式隔膜，并且利用挤压装置进行挤压的步骤中包括使隔膜加压。

4．权利要求1的方法，其特征还在于如下步骤：

提供一种定位装置，以实现相关制造装置在相关型模中的定位。

5．权利要求4的方法，其特征在于制造装置具有一对形成凹槽(70)的相交面(76、78)，相关型模具有一个角(66)，这种方法的特征还在于如下步骤：

提供一种定位装置，以便通过将型模角置入凹槽中来实现制造装置与型模的正确定位关系，从而实现皮带板与相关型模之间的轴向平行度。

6．权利要求1的方法，其特征还在于如下步骤：

将一齿面纤维层(84)置于拉紧件层径向外侧。

7．权利要求1的方法，其特征在于阻挡层中包括许多孔隙，并且利用挤压装置步骤的特征还在于：

阻挡层推动软化的料层流过拉紧件层中的空隙，进入相关型模的齿形凹槽中，

阻挡层推动拉紧件层进入与型模内表面紧邻的位置，

推动顶层弹性体层的一部分流过阻挡层的孔隙，孔隙的大小按照提供顶层弹性体层所需的流量来选定。

8．权利要求1的方法，其特征在于顶层弹性体的粘度与齿原料层的粘度不同，顶层弹性体层及齿原料层的粘度按照提供由挤压装置施加的所需压力来选定。