[发明专利]塑料管的双轴向拉伸

权利要求书

1．一种用于生产定向塑料管的连续工艺方法，包括的步骤有挤压、温度调节、沿直径方向膨胀和冷却，其特征在于，包括使在所述膨胀工序上游的第一和第二牵引机构之间的管子产生轴向拉伸的步骤。

2．一种如权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，轴向拉伸是在至少完成温度调节步骤之前产生的。

3．一种如权利要求2所述的工艺方法，其特征在于，轴向拉伸是与温度调节步骤的至少一部分同时产生的。

4．一种如权利要求3所述的工艺方法，其特征在于，所述温度调节步骤在温度调节区内产生，所述第一牵引机构安置在温度调节区的上游，而所述第二牵引机构配置在温度调节区和一膨胀区之间。

5．一种如权利要求4所述的工艺方法，其特征在于，该管子在所述第二牵引机构的区域内是在内部支承的。

6．一种如权利要求1所述的工艺方法，其特征在于还包括在所述第二牵引机构和安置在所述膨胀与冷却工序下游的另一个牵引机构之间产生的附加轴向拉伸。

7．一种如权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述膨胀是由保持在配置于该管子内部的上游插塞和下游插塞之间的内部流体压力产生的。

8．一种如权利要求7所述的工艺方法，其特征在于，所述下游插塞能够沿径向膨胀。

9．一种如权利要求7所述的工艺方法，其特征在于，该下游插塞对被所述第二牵引机构接触的该管子的一部分提供内部支承。

10．一种用于连续生产定向塑料管的生产流水线，包括一个用于挤压管子的挤压机、用于使该管子达到适于膨胀的温度的温度调节机构、用于使受挤压管子产生径向膨胀的膨胀机构，以及用于固定管子的径向膨胀构形的冷却机构，其特征在于，配置在径向膨胀机构上游的第一和第二牵引机构在所述径向膨胀之前使该管子产生轴向拉伸。

11．一种如权利要求10所述的生产流水线，其特征在于还包括配置在所述膨胀和冷却机构之后的另一牵引机构，用于使该管子产生附加轴向拉伸。