[发明专利]钻削工具

说明书

在特别是金属零件的切削加工中出现这样的问题，钻削刀具，例如钻头、铰刀或广义而言旋转刀具(下面以钻头为例)和零件材料一起产生温升。因此特别在自动化大批量生产中要求用冷却润滑剂(以下称为润滑剂)进行冷却润滑。在所谓的湿加工时大量液体状态的润滑剂通入钻削的孔。但是这种冷却润滑剂伴随而来的是较高的设备费用和润滑剂回收、洗理费用。其次在钻孔时不可能毫无困难地将润滑剂输入钻削孔中。因此采用这样的润滑系统，在这种润滑系统时润滑剂借助于输送装置通过加工机床主轴和至少一个在钻头内的润滑剂通道输入当时的工作部位，譬如钻头主切刃或前刀面区域。但是在这种润滑系统时仅仅这一点就要求较大量的润滑剂，因为必须装满将润滑剂从供应装置输入加工机床或主轴的供应管道。此外用通常的润滑剂供应装置少量润滑剂精确定量供应的方法也很难进行。

因此本发明的目的是推荐一种钻削工具，它可以毫无困难地装夹在一个刀夹中，并且，可以用技术上简单的方法进行精确定量的小剂量润滑。

按照本发明上述目的通过这种钻削工具来实现，它带一个柄部，一个切削部分和至少一个内部的带至少一个在钻头工作区通向外界的出口的润滑剂通道，以及带至少一个用作润滑剂供给容器的贮存容器，它和至少一个润滑剂通道流体相连，其中，所述的贮存容器设置在钻头柄部的内部。

在按照本发明的钻削工具的又一种可以选择的方案中，供给容器具有一个的单独的、可拆卸地与钻削工具柄部端面相连的套装容器，其直径基本上不大于所述的柄部的直径。

在按本发明的这种钻削工具中用来冷却和/或润滑的润滑剂装在一个与钻削工具间接或直接连接的用作供给容器的储备容器内。润滑剂由这个供给容器通过钻削工具内的至少一个润滑剂通道输入当时的工作部位。

按本发明的钻削工具的优点一方面在于：取消结构复杂的供给装置，例如成本高的密封回转套管或可调节的泵机组。供给容器例如直接与钻削工具相连，并且在工件切削加工过程中与它一起旋转。本发明钻削工具的另一个优点在于：可以将精确定量的润滑剂供给一个或最好几个钻削过程。例如可以想像，在内置在钻头柄内的供给容器中装满足够钻削工具整个使用时间用的润滑剂。这样一种钻削工具可以不依赖于装在加工机床上的润滑剂供给装置在小剂量润滑的含义上不断地供给足够的润滑剂。

对于在钻削或切削过程中润滑剂流的推进在按本发明的钻削工具中存在多种可能性。润滑剂流的推动力可以以优良的方式这样地产生，供给容器装在钻削工具工作部位的上方。当钻孔基本上从上向下进行时润滑剂就向下流动。在输出孔设置在钻削工具侧面的情况下通过钻削工具本身转动所引起的离心力也作用在润滑剂上。因此由装在工作部位上方的供给容器的流体静压力决定的润滑剂输送通过离心力有规律地进行。为了防止在不使用钻削工具时润滑剂的流出，采用一种在室温下是固态的或高粘度的，而能在切削时所产生的温度下液化的润滑剂有好处。在室温时固态的或高粘度的润滑剂通过粘附力和内聚力保持在润滑剂通道内。在应用中经过短时间运行后钻削工具已经发热，使润滑剂转变成液态或低粘度状态。然后在它上面作用着重力，在出口区域受到离心力，使它输送到钻削工具的工作部位。但是润滑剂在室温时也可以是液态的。可以这样来防止它从出口中流出，使出口的横截面积与润滑剂的粘度相互匹配，使粘附力和内聚力大于由流体静压力引起的力。

润滑剂也可以优良地通过一个毛细管流体输送装置协助输送到钻削工具的工作部位。这可以理解为海绵状的或纤维状的贮存介质，用它们装在润滑剂通道内。如果供给容器也装着这种贮存介质也有好处。在这种方法时润滑剂与离心力有关地和在必要情况下通过与温度有关的粘度的减小的协助而从出口中流出。在钻削工具的工作区所需要的润滑剂通过润滑剂通道内的贮存介质由于毛细作用力从供给容器内吸出来。这种方法的优点还在于：冷却润滑作用实际上可以与钻削工具当时的位置无关地进行。

如果在供给容器内存在或者产生一个压力，也可以实现与位置无关的润滑。用这种方法也可以采用较高粘度的润滑剂，和那种在应用时所产生的温度下不能充分液化和不用压力不能到达工作部位的润滑剂。润滑剂流量或润滑剂流可以完全正常地不花费很大的费用通过出口的大小来控制。用这种方法根据规定的钻削工具的转速可以确定比较准确的润滑剂流量。

在按本发明的一种方法中供给容器本身可以和钻削工具成一体。为此在一种钻头中提供这样的钻头柄，它具有相应的空腔。但是供给容器也可以是单独地可与钻削工具相连的储备容器。另一种可能性是，供给容器设置在固定钻削工具的刀夹内。