[发明专利]截齿座的抽出方法和抽出装置及抽出工具

说明书

本发明涉及一种将截齿座从连续采煤机之滚筒上的截齿箱内抽出的方法；本发明还涉及用于实施本发明之方法的抽出装置及抽出工具。

在一种连续采煤机例如Voest Alpine公司生产的连续采煤机中，有多个截齿箱以预定的方式设置于连续采煤机的滚筒上。每个截齿箱都设置有一端基本封闭的窝孔，截齿齿座可拆卸地容纳于该窝孔内。截齿柄又可拆卸地装配在截齿座内，从而在使用过程中可使截齿相对截齿座转动。截齿座通过紧密的摩擦压入配合装配在截齿箱内。截齿座是可拆卸的，以实现更换、检修等。

在现有的截齿座内设置有内圆周沟槽，以在使用过程中通过截齿柄上的固定环使截齿固定。(当截齿被拆卸下来时)将截齿座从截齿箱上拆卸下来的方法之一是通过使抽出工具柄体上的卡环膨胀，从而使其定位于所说内圆周沟槽内并对柄体施加一个抽出的力来实现的。接下来，该力通过内圆周沟槽的台肩传递，从而将截齿座从截齿箱内抽出。

尽管这种方法被普遍采用，但其还是存在两个问题。首先，抽出工具的卡环在内圆周沟槽内定位的可靠性不佳。内卡环可能滑动，而其滑动将可能产生不良的危险情况，甚至可能损坏设备。其次，抽出工具的卡环是可膨胀的，以使其能够与内圆周沟槽啮合，因此就要求卡环必须是组合式结构(多于一个部件)，而组合式结构的制造成本较高。这种抽出工具磨损相当快，而且在较少次数的抽出操作之后，必须检修或更换。

另一种公知的方法是在从截齿箱凸出的截齿座之外表面上设置一外圆周沟槽。这种方法与上述第一种公知的方法具有相同的缺陷。此外，由于外圆周沟槽暴露于工作条件下，因此磨损迅速，而且很快就不能起到定位的作用。另外，凸出部分或顶部可能被剪断，从而不可能通过外部沟槽实现分离。

本发明的目的是解决现有技术存在的缺陷，提供一种截齿座的抽出方法、抽出装置及抽出工具，改进了抽出工具与截齿座的连接，可靠性高，并且使抽出工具及截齿座的寿命提高及降低了维修成本。

根据本发明的第一方面，提供了一种将截齿座从连续采煤机之滚筒上的截齿箱内抽出的方法，这种方法包括：在截齿座的孔内设置一内旋紧固结构，在抽出工具的柄体上设置互补的一外旋紧固结构，通过截齿座与抽出工具的相对转动使互补的旋转紧固结构相互啮合，及通过对柄体和啮合的旋转紧固结构对截齿座施加一个抽出力。

在一最佳方法中，旋转紧固结构可以是螺纹，而相互结合的互补旋转紧固结构可通过螺纹将其拧到一起。在其它的方法中，可能仅需要拧动或转动。

这种方法包括：当施加抽出的力时，使抽出工具的柄体相对截齿座对中。可以通过将柄体以小间隙支承在截齿座的开口或孔内而实现柄体相对截齿座的对中。可通过将一套管套装在柄体上并小间隙地装配到开口或孔内而使柄体支承在开口或孔内。

根据本发明的第二方面提供一种抽出装置，该装置适合于将截齿座从连续采煤机滚筒上的截齿箱内抽出，这种抽出装置包括下述二者的组合：

一内旋紧结构设置于截齿座孔内；

一互补的外旋紧固结构设置于抽出工具上，柄体容纳于截齿座的孔内，互补的旋转紧固结构通过相对转动接合在一起，从而在使用中通过抽出工具和相互连接的旋转紧固结构而对截齿座施加一个抽出力。

在一最佳实施例中，旋转紧固结构可以是可相互啮合的螺纹。在其它实施例中，也可采用仅需要拧动或转动的其它类型的旋转紧固结构。

内螺纹可轴向远离截齿座之开口方便地设置于内圆周沟槽之后且距内圆周沟槽有一定距离，其中内圆周沟槽用于将截齿固定于截齿座内。

内螺纹的直径可以这样设置：使柄体上互补的螺纹之外径小于截齿座的孔之直径。

通过改进，使柄体上的外螺纹具有一条丝锥形的导向螺纹，以清洁内螺纹，所述的螺纹以清洁螺纹或开口螺纹的形式存在。这样，导向螺纹可以很锐利或为刀刃形。外螺纹上可设置有至少一条纵向沟槽或通道，以排出从内螺纹上清理出来的杂物。

有利的情形是，抽出装置还可包括一卡环或套环，该卡环或套环可拆卸地套装在柄体上，而且其外径允许其小间隙地进入截齿座的孔中，从而使柄体小间隙地支承在孔内。

根据本发明的第三方面提供一种适合于将截齿座从连续采煤机的截齿箱内抽出的抽出工具，其中截齿座的孔内设置有内旋紧固结构；所述的抽出工具包括一柄体，一朝向柄体之一端的外旋紧固结构，及朝向柄体之另一端的接合装置，该接合装置用于对柄体施加一个抽出力。

本发明提供的截齿座的抽出方法和抽出装置及抽出工具的有益效果是具有不会滑脱的高的可靠性。并且抽出装置结构简单，可以以低本来制造。

下面参照附图，通过实施例对本发明作出说明。附图：

图1为一侧视图，该图示出了本发明涉及到的截齿座之现有技术的实施例；