[发明专利]三一层的层压制品、聚烯烃聚合物的模塑制品及其制造方法无效
| 申请号: | 96180002.X | 申请日: | 1996-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN1209091A | 公开(公告)日: | 1999-02-24 |
| 发明(设计)人: | 大谷幸介;中辻淑裕;清水光;杉本博之;臼井信裕 | 申请(专利权)人: | 住友化学工业株式会社 |
| 主分类号: | B32B5/18 | 分类号: | B32B5/18;B32B27/30;B32B27/32 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 王景朝,杨厚昌 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一层 层压 制品 烯烃 聚合物 及其 制造 方法 | ||
1.由氯乙烯树脂层(第一层)、含有氯乙烯树脂和复数动态粘度η*为1.2×105泊以下的烯烃聚合物的组合物层(第三层)和处在第一层与第三层之间的氯乙烯树脂发泡层(第二层)得到的三-层的层压制品。
2.按照权利要求1的三-层的层压制品,其中第三层中的烯烃聚合物的含量以每100重量份的氯乙烯树脂计为10~350重量份。
3.按照权利要求1的三-层的层压制品,其中第三层中的烯烃聚合物选自热塑性烯烃树脂和热塑性烯烃弹性体中的至少一种。
4.按照权利要求1的三-层的层压制品,其中第三层中的烯烃聚合物是含有矿物油类软化剂的热塑性弹性体。
5.权利要求1的三-层的层压制品的制造方法,包括以下步骤:
(1)将氯乙烯树脂粉末加到己被加热至该树脂熔融温度以上的粉料成型模具的成型面上;
(2)将所述的粉末熔融在一起并形成所述的氯乙烯树脂的第一层树脂层;
(3)将包含氯乙烯树脂和发泡剂组成的组合物(A)的粉末加到己被加热至组合物(A)的熔融温度以上的所述的第一层树脂层上;
(4)将所述的组合物(A)的粉末熔融在一起并在第一层树脂层上形成组合物(A)的第二层树脂层;
(5)将包含氯乙烯树脂和复数动态粘度η*为1.2×105泊以下的烯烃聚合物的组合物(B)的粉末加到己被加热至组合物(B)的熔融温度以上的所述的第二层树脂层上;
(6)将所述的组合物(B)的粉末熔融在一起并在第二层树脂层上形成组合物(B)的第三层树脂层,由此形成由第一层树脂层、第二层树脂层和第三层树脂层组成的层压制品;及
(7)将所述三层组成的层压制品加热到所述的组合物(A)中所含的发泡剂的分解温度以上,使第二层发泡的步骤。
6.按照权利要求5的方法,其中还包括由以下步骤中选出的至少为一个的步骤:在步骤2之后进行的将未熔融的所述的氯乙烯树脂粉末抖掉的步骤;在步骤4之后进行的将未熔融的所述的组合物(A)的粉末抖掉的步骤;在步骤6之后进行的将未熔融的所述的组合物(B)的粉末抖掉的步骤。
7.按照权利要求5的方法,其中所述的组合物(A)还含有季铵盐和多官能环氧化合物。
8.按照权利要求5的方法,其中所述的组合物(B)还含有发泡剂,以及在步骤7中使第二层和第三层在高于组合物(A)中的发泡剂和组合物(B)中的发泡剂两者的分解温度以上发泡。
9.一种由聚烯烃聚合物为基材和被层合在其表面上的由权利要求1的三-层层压制品制成的表皮材料组成的模塑制品。
10.权利要求9的模塑制品的制造方法,包括以下步骤:
(ⅰ)在权利要求1的三-层的层压制品的表皮材料的第三层的侧面上,提供至少其表面熔融的聚烯烃聚合物;
(ⅱ)压缩所述的表皮材料和聚烯烃聚合物而使它们成为一体;和
(ⅲ)冷却被压成在一体的表皮材料和聚烯烃聚合物。
11.按照权利要求10的方法,在步骤ⅰ)之后进行步骤ⅱ)。
12.按照权利要求10的方法,步骤ⅰ)和步骤ⅱ)可以重叠地进行。
13.权利要求9的模塑制品的制造方法,包括以下步骤:
(a)将表皮材料放置在被装在成型装置中的一对开启的阴阳模具的成型面之间;
(b)在表皮材料的第三层和面对第三层的模具成型面之间供入熔融的聚烯烃聚合物;
(c)闭合阴阳模具直到模具之间的间隙达到一定距离为止,使表皮材料和聚烯烃聚合物被压成一体;
(d)冷却成为一体的表皮材料和聚烯烃聚合物。
14.按照权利要求13的方法,在步骤b)之后进行步骤c)。
15.按照权利要求13的方法,步骤b)和步骤c)可以重叠地进行。
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