[发明专利]砖块之制造方法

说明书

本发明涉及一种建筑材料，特别涉及一种砖块之制造方法。

目前各建筑业从事建设需要大量建材供应，(如水泥、砂石、砖块或竹筋钢筋…等)就其中常使用的砖块而言，由于需求量相当大，致使砖块制造者所需的制砖原料-泥土，已被大量挖取近将不敷采用。而且砖块制造者为求烧制的砖块质量良好，降低废、次品率，对制砖泥土的质量要求均较严格(若采用含有盐分的泥土制造砖块，不仅质量差、不合格率高，而且建造后该砖块的表面日后易滋长一层霉菌)，故质量好的泥土需求量大，价格越来越高，迫使砖块制造者纷纷寻求新的原料代用品。

另外，传统的烧制砖块时所产生的灰尘四处飘散，致使附近的居民由于经常吸入而危害身体，而且周围环境亦将受到很大的污染。

本发明的目的在于提供一种不用烧制、采用新原料的砖块制造新方法，以改善环境、降低成本、减少农田损失。

本发明是这样完成的，其特征是：

用水泥、尘灰和细砂及粗砂添加一定的水均匀混合成复合泥，其比例是：水泥为5-15％、尘灰和细砂为25-35％、粗砂为50-70％，每百公斤原料添加35-40公斤水进行混合。复合泥填充于注料筒内；在预设模具之模穴内将复合泥灌注适当厚度；将两保丽板分别平置铺设在复合泥上，保丽板间及与模穴各周边间分别保持适当距离；再将复合泥灌注于模穴内以完全填覆保丽板，然后静置，并以冷风吹拂一定时间；将初凝固成形略硬之砖块取出于其表面洒水保养若干天至完全硬化。

本发明与现有技术相比，其优点在于：

1．减少污染，因本发明制造砖块是采用风吹固形，无需烧窑，故无灰尘飞扬，大大降低了环境污染；

2．废物利用，本发明的复合泥料中的尘灰是采用烟囱废料回收再利用(如水泥厂、火力发电厂…)，作为隔绝体的保丽板并非需要采用新、整料而完全可采用废弃物绞碎加工再塑固利用；

3．降低成本，由于本发明所使用的部分原料大多采用工业弃物，故成本较低。

4．承载量高，由于本发明制成的砖块其重量较现有的砖块轻10-15％，故其承载能力较高。

5．隔(防)热、寒性好，由于本发明制成的砖块内部设有保丽板隔离，故隔热、寒性较好。

附图说明

图1为本发明制法制成砖块的剖示图

图2为本发明使用的模具剖示图

图3为本发明使用的模具俯视图

图号

1-砖块      2-保丽板

3-复合泥    4-模具

40-模穴

本发明的实施例：

图1为本发明制成的砖块1，本发明由水泥、灰尘和细砂及粗砂添加一定的水均匀混合成复合泥3，填充于注料筒内；

在预设模具之模穴40内将复合泥3灌注适当厚度(如图2所示)约2厘米；将两保丽板2分别平置于模穴40内的复合泥3上(如图3所示)，两保丽板2间及与模穴40各周边间分别保持适当距离(约2厘米)；

再将复合泥3灌注于模穴40内以完全填覆保丽板2，其顶面可以抹刀抹平之，然后静置并以冷风吹拂至少两小时；

将初凝固成形略硬之砖块1从模穴40中取出，置于室内，在其表面洒水保养至少10-12天即可完全硬化成一砖块，洒水之目的主要是籍砖块1逐渐吸收水分至内部，使砖块1吸水越吸越硬。

本发明混合成复合泥3的材料典型比例是：水泥为10％、尘灰和细砂为30％、粗砂为60％，每百公斤原料添加35-40公斤水进行混合。