[发明专利]磁带记录设备的磁头位置检测装置无效
| 申请号: | 96117961.9 | 申请日: | 1996-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN1068449C | 公开(公告)日: | 2001-07-11 |
| 发明(设计)人: | 李周炯 | 申请(专利权)人: | 三星电子株式会社 |
| 主分类号: | G11B5/588 | 分类号: | G11B5/588;G11B15/467 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 张祖昌 |
| 地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磁带 记录 设备 磁头 位置 检测 装置 | ||
本发明涉及磁带记录设备的磁头位置检测装置,更具体来说,涉及简化磁头鼓并改善装配特性的磁带记录设备的磁头位置检测装置。
一般来说,磁带记录设备如磁带录象机(VTR)具有一磁头鼓,其用于相对于磁带运行方向倾斜地扫描磁带,以便阅读磁带上的信息或在磁带上记录信息。
现参阅表示典型磁头鼓10的图1和2,旋转鼓20、静止鼓30和鼓电机40同心地连接于旋转轴31。旋转鼓20具有多个在其内的磁头21和在其上表面圆周上形成肋20a。旋转鼓20被压配合在旋转轴31上,旋转轴31借助轴承33可转动地连接在固定在支承件1上的静止鼓30上。
定子鼓30具有一个在其内的定子变压器32和一个固定在定子鼓30底部上的电路底板42。一个转子变压器22也安装在旋转鼓20内,对着定子变压器32的表面。鼓电机50包括一个固定在电路底板42上的定子45,一个旋转轴31压配在其上的壳体44,以及一个连接于壳体44内圆周上的转子43。
一般来说,两个或更多磁头21设在旋转鼓20内,相互隔开一定距离。鼓电机40也设有用于当磁头21之一准备扫描磁带时检测磁头位置的装置。磁头位置检测装置的检测信号操纵一微计算机(未画出)使控制信号顺序送至每个磁头21。
上述检测装置包括一个与壳体44相连接的相位发生器(PG)磁铁41和一个安装在电路底板42上,用于检测PG磁铁41的霍尔传感器(hallsensor)46。
这里,PG磁铁41的一端对着定子45的表面,其另一端伸至壳体44的表面。另外,如图1所示,PG磁铁41和磁头21隔开一个30°的磁头鼓转角。
在上述磁头位置检测装置中,当磁头21之一准备扫描磁带时,PG磁铁41被霍尔传感器46检测。从PG磁铁41的检测起始点过去一定时间后,向另一磁头施加磁头控制信号。
例如,从PG磁铁41的检测起始点过去一定时间后,当鼓电机40以一预定的脉冲数被驱动时,控制信号被施加于扫描磁带的磁头21。然后,在鼓电机40的预定脉冲数期间,控制信号施加于另一磁头。也就是说,从PG磁铁41的检测起始点过去预定时间后从微计算机(未画出)顺序向多个磁头21施加控制信号。
然而,在上述普通的磁头位置检测装置中,由于PG磁铁41安装在鼓电机40中,因而难于精确地相对磁头21设定PG磁铁41的位置,因此在每个装配的磁头鼓之间会引起PG磁铁41相对于磁头21的装配位置误差。因此降低了磁头工作的可靠性及生产率。
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种磁带记录设备的磁头位置检测装置,它以简单的结构装配,并减小了装配误差。
按照本发明的一个方面,提供一种磁带记录设备的磁头位置检测装置,上述磁带记录设备具有一旋转鼓,该旋转鼓包括多个在其内的磁头和在其上表面的圆周上的一条肋,所述磁头位置检测装置包括:一块具有预定宽度,在旋转鼓的上表面形成,与磁头之一垂向对准的阻挡板;用于检测阻挡板的传感装置,所述传感装置包括一个用于发出光束的发光件和一个用于接收发出的光束的接收件;以及用于支承传感件的固定在支承板上的支承件。
按照本发明的另一方面,提供一种磁带记录设备的磁头位置检测装置,上述磁带记录设备具有一个旋转鼓,它包括多个在其内的磁头和一条在其上表面圆周上的肋,该磁头位置检测装置包括:一个具有预定宽度、在肋上形成,与磁头之一垂向对准的窗口;用于检测该窗口的传感装置,所述传感装置包括一个用于发出光束的发光件和一个接收穿过所述窗口的光束的接收件;以及一个用于支承传感件的,固定在支承板上的支承件。
按照本发明的另一个方面,提供一种磁带记录设备的磁头位置检测装置,上述磁带记录设备具有一个旋转鼓,它包括多个在其内的磁头和一条在其上表面圆周上的肋,该磁头位置检测装置包括:一个具有预定宽度的,在旋转鼓上表面上形成的磁铁,所述磁铁安装在一个与所述磁头对准的位置上;一个用于检测磁铁产生的磁通的霍尔装置;以及一个用于支承霍尔装置的,固定在支承板上的支承件。
现对照以下附图详述推荐实施例,以便进一步阐述本发明的上述目的和优点。
图1是采用普通磁头位置检测装置的磁头鼓的立体图;
图2是图1所示磁头鼓的横剖图;
图3是采用按照本发明一推荐实施例的磁头位置检测装置的磁头鼓的立体图;
图4是图3所示的磁头鼓的横剖图;
图5是采用按照本发明另一推荐实施例的磁头位置检测装置的磁头鼓的立体图;
图6是图5所示磁头鼓的横剖图;
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