[发明专利]光学玻璃二次压型加热防粘材料及其制造方法

权利要求书

1、一种光学玻璃二次压型加热防粘材料，其特征在于：它含有酸性氧化铝、滑石粉、膨润土。

2、如权利要求1所述的光学玻璃二次压型加热防粘材料，其特征在于：所述酸性氧化铝、滑石粉、膨润土的最佳含量分别为40～85％、5～15％、10～45％。

3、如权利要求2所述的光学玻璃二次压型加热防粘材料，其特征在于：滑石粉指药用滑石粉，膨润土指钠质膨润土，该材料为纯质防粘材料。

4、如权利要求2所述的光学玻璃二次压型加热防粘材料，其特征在于：它由防粘工作面层和防粘基体层组成，其中防粘工作面层由40～85％的酸性氧化铝、5～15％的药用滑石粉、10～45％钠质膨润土组成，占整体的20～30％；防粘基体层由40～85％工业用氧化铝、5～15％的工业用滑石粉、10～45％膨润土组成，占整体的70～80％，该材料为复合防粘材料。

5、如权利要求1或2所述的光学玻璃二次压型加热防粘材料的制造方法，其特征在于：原材料按比例称重→搅拌混合→加水搅拌→压制成型→干燥→烧制打磨得成品。

6、如权利要求5所述的光学玻璃二次压型加热防粘材料的制造方法，其特征在于：所述的加水搅拌工序中水的加入量为原材料粉末重量的25～40％；所述干燥工序为自然干燥3～5天。

7、如权利要求4所述的光学玻璃二次压型加热防粘材料的制造方法，其特征在于：

a、防粘工作面层的制备

将酸性氧化铝、药用滑石粉、钠质膨润土按比例称重→搅拌混合→加水搅拌；

b、防粘基体层的制备

将工业用氧化铝、滑石粉、膨润土按比例称重→搅拌混合→加水搅拌；

c、将防粘基体层和防粘工作面层按7～8∶2～3分别注入压力机模腔中并一次进行压制成型、干燥、烧制打磨得成品。