[发明专利]一种具透光性板的制造方法

说明书

本发明涉及制造具透光性板的方法，尤指一种在透光基板上制作出具有所需字形或图案透光区域的方法。

由于电脑工程的快速发展，数字化时代的来临，使得渐渐有愈来愈多面板控制的装置出现在日常生活中，尤其是，若装置的使用属于亮度不佳的情况，为了方便操作的原则，该控制板均会采特殊加工使其具透光性，以方便操作者使用，本透光性板的使用环境如航空仪表板、汽机车仪表板、音响仪表板、电话机按键、行动电话机按键等等；习用的透光性板的制造方法，系在透明或荧光的材料表面涂布不透明涂料，再以雷射雕刻的加工技术于材料表面的不透明涂料上方，刻出所需要的字形或图案，当使用时再配合以适当的光源，即可使雷射雕刻加工的字形得到发光的效果，而习用透光性板的制造方法由于是利用雷射雕刻的加工技术，使其加工精度十分准确，成品之品质亦可符合需求。惟雷射雕刻中使用的雷射光束的控制，必须仰赖精密复杂的电脑及技术专精的电脑控制工程师，并且针对形态相异的透光性板，必须藉电脑控制工程师重新修改雷射光束的制程电脑程式，由于习用技术所仰赖的工作母机与操作人员均属于高层技术，使采用雷射雕刻所制造的透光性板的制造成本相对提高，而雷射雕刻的工作母机造价高昂，亦使习用透光性板的制造加工均以外包的方式，由特定的雷射加工厂处理雷射雕刻部分的加工，使透光性板的习用制造技术在产业上的利用极不符合经济的原则，并且降低了产品的竞争性。

本发明的目，是提供一种具透光性板的制造方法，它在保持现有雷射雕刻技术的高产品质量前提下，使透光板的制作工艺简单、成本降低，从而提高了产品的市场竞争。

本发明的上述目的是这样来实现的，即在作为基本加工环境的具透光性固态材料的表面，利用印刷具不同透光性的油墨于固态材料的表面，并依固态材料表面粘附性之不同，施与适当的热处理于印刷后粘附于固态材料表面的油墨，增加油墨的粘附性，再依原设计的透光位置，以精确的制版印刷技术，于透光位置处印刷以粘附性较差的剥离油墨，此时剥离油墨并不施与热处理，以保持剥离油墨的粘附性差的材料特性，再于剥离油墨的上层，以黑色非透光油墨，利用印刷方式，对固态材料的表面做全面性的印刷覆盖，此时固态材料的表面必须再施与热处理，使黑色非透光油墨与下层的剥离油墨及有色透光油墨彼此粘着，最后使用具粘胶的胶膜，贴附于固态材料的整体表面，当撕下所粘附之胶膜时，由于固态材料于欲透光部分粘附有粘附性较差的剥离油墨，使撕下的胶膜，同时可将剥离油墨及剥离油墨上方的黑色非透光油墨剥离固态材料于欲透光的表面，而得到最终一种具透光性板。另外，上述透光油墨中添加有碳酸钙衍生物，以增加光的散射性；针对基本加工环境的弧形表面的特征，上述预定透光区域还经过局部性加大面积的剥削油墨附着以及最后的阴式印刷处理，以使透光区域的精确设定。

本发明具有以下优点：1、制成产品具有以习知雷射雕刻所获得的功效；2、可排除使用雷射雕刻时所需的高额费用支出；3、鉴于本发明的施工技术主要为制板及印刷，所以可免除雷射雕刻必须由外包代工，避免时效上的浪费。

以下结合附图对本发明作进一步的详述。

图1系本发明的制造流程图

图2系本发明各步骤工作程序图

图3系本发明胶膜撕下前产品立体图

图4系本发明图3之A-A剖面图

图5系本发明胶膜撕下后产品立体图

图6系本发明图5之B-B剖面图，并显示光线的散射

图7系以弧形表面做局部加大面积的剥离油墨附着示意图

图8系以胶膜粘附具剥离油墨部分之不透光油墨示意图

图9系本发明针对弧形表面之加工完成图

图10系利用本发明完成的完美透光性板示意图

图11系本发明针对弧形表面的制造流程图