[发明专利]内面有凹槽的传热管

权利要求书

1.一种内面带凹槽的传热管，其特征在于：在金属管的内周面上形成在圆周方向连续的散热片的同时，将金属管1的内周面在圆周方向分成两个以上的区，在从任何一个区开始数第奇数序号区内使上述散热片2相对于传热管轴线的倾斜角度为10°至25°，在从上述区开始数第偶数序号区中上述散热片相对于传热管轴线的倾斜角度为-10°至-25°。

2.如权利要求1所述的内面带凹槽的传热管，其特征在于：上述散热片在上述内周面上的一个位置上被焊接线切开。

3.如权利要求1所述的内面带凹槽的传热管，其特征在于：上述散热片的间距为0.3至0.4mm，上述散热片离开金属管内周面的高度为0.15至0.30mm，上述散热片的两侧面的夹角为10°至25°。

4.如权利要求1所述的内面带凹槽的传热管，其特征在于上述区数目可为2，4，或6中任一个数。

5.一种内面带凹槽的传热管，其特征在于：把金属管的内周面在其内周方向分成两个以上的区，在这些区上分别形成并排在传热管的轴线方向的散热片，使从任何一个区开始数包含在第奇数序号区内的散热片相对传热管的轴线倾斜10°至25°，并且使从上述区开始数包含在偶数序号区中的散热片相对传热管的轴线倾斜10°至-25°，在圆周方向的邻近上述各散热片的端部之间还形成间隙。

6.一种如权利要求5所述的内面带凹槽的传热管，其特征在于：包含在同一区的散热管互相平行。

7.如权利要求5所述的内面带凹槽的传热管，其特征在于：对称地形成作为界限线的这些区的边界线，使上述间隙的宽度为0.05至0.5mm。

8.如权利要求5所述的内面带凹槽的传热管，其特征在于：使包含在互相邻接区内的散热片沿传热管轴线方向间距互相错开，上述间隙的宽度为0.05至0.5mm。

9.一种内面带凹槽的传热管，在金属管的内周面上形成相对该金属管的轴线方向倾斜的多个散热片的带凹槽的传热管，其特征在于：上述散热片相对上述轴线的倾斜角度的正负每隔上述轴线方向的一定间隔倒过来。

10.如权利要求9所述的内面带凹槽的传热管，其特征在于：上述散热片相对于轴线的倾斜角的绝对值为10°至25°角。

11.如权利要求9所述的内面带凹槽的传热管，其特征在于：在上述金属管的内周面的圆周方向分别形成的散热片为连续的曲折形状。

12.如权利要求9所述的内面带凹槽的传热管，其特征在于：在上述金属管内周面的圆周方向分别形成若干散热片，在圆周方向互相邻接的散热片相对上述传热管轴线的角度正负相反。

13.如权利要求9所述的内面带凹槽的传热管，其特征在于：在上述金属管内周面的圆周方向分别形成若干散热片，在圆周方向互相邻接的散热片相对于上述传热管轴线的角度彼此相等。

14.如权利要求12所述的内面带凹槽的传热管，其特征在于：在上述散热片彼此的端部之间形成间隙。

15.一种内面带凹槽的传热管，其特征在于：在金属管的内周面上形成在圆周方向连续的散热片，将金属管的内周面在其圆周方向分成两个以上的区，在从任何一个区开始数第奇数序号区中，上述散热片相对传热管轴线的倾斜角度为正值，在从上述区开始数第偶数序号区中，上述散热片相对传热管轴线的倾斜角度为负值，还形成连接沿金属管轴线方向邻接的上述各曲折点的肋。

16.如权利要求15所述的内面带凹槽的传热管，其特征在于：上述金属管是电焊缝管，上述散热片在上述内周面的一个位置上被焊接线剖切。

17.如权利要求15所述的内面带凹槽的传热管，其特征在于：上述肋从上述金属管内面的突出量为上述散热片从上述金属管内面上的突出量的5％至90％。

18.一种制造内面带凹槽的传热管的辊，其特征在于使在外周面上形成的相对圆周方向倾斜的多个凹槽的辊构成部件在轴线方向上层叠两个以上，在互相邻接的各辊构成部件的外周面上形成的凹槽相对辊圆周方向的角度正负相反，并且对各辊的构成部件的轴线方向两端进行倒棱加工。