[发明专利]制造电绝缘线圈的方法无效
申请号: | 96110327.2 | 申请日: | 1996-04-26 |
公开(公告)号: | CN1096693C | 公开(公告)日: | 2002-12-18 |
发明(设计)人: | 菅原捷夫;小山彻;丸山正一 | 申请(专利权)人: | 株式会社日立制作所 |
主分类号: | H01F41/12 | 分类号: | H01F41/12 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 任宗华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 绝缘 线圈 方法 | ||
1.一种生产构成绝缘层的电绝缘线圈的方法,将绝缘材料绕在电导体上构成绝缘衬底,然后将由热固树脂组成的浸渍清漆施加到绝缘衬底使其固化,其特征在于,所述生产方法包括以下步骤:
在使得绝缘衬底表面上的浸渍清漆在不到30分钟的时间内失去其流动性而不发生滴落的温度下加热衬底,用清漆浸渍绝缘衬底,然后预凝固清漆,其中浸渍清漆由包括潜在性促凝剂的酸酐凝固环氧树脂成分组成,这些促凝剂在存储于25℃时需要30天以上将其初始粘度增大到3倍;
接着在比预凝温度至少低10℃的温度下凝固清漆。
2.根据权利要求1所述的电绝缘线圈生产方法,其特征在于预凝温度是从170℃到250℃。
3.根据权利要求1或2所述的电绝缘线圈生产方法,其特征在于浸渍清漆中的潜在性促凝剂至少是丙酮金属盐、环烷酸金属盐和辛酸金属盐中的一种。
4.根据权利要求3所述的电绝缘线圈生产方法,其特征在于浸渍清漆中的潜在性促凝剂至少由以下一种材料组成:乙酰丙酮钴(II)、乙酰丙酮钴(III)、苯甲酰丙酮钴(II)、乙酰丙酮锰(III)、乙酰丙酮铁(III)、乙酰丙酮锆(IV)。
5.根据权利要求1所述的电绝缘线圈生产方法,其特征在于浸渍清漆中的潜在性促凝剂基于环烷酸金属盐或辛酸金属盐,并且配位金属至少是以下一种:钴、锰、锌。
6.根据权利要求1所述的电绝缘线圈生产方法,其特征在于0.05至2份的潜在性促凝剂被加到100份浸渍清漆中。
7.根据权利要求1所述的电绝缘线圈生产方法,其特征在于绝缘材料是以粘合剂树脂为衬底的绝缘胶带。
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