[发明专利]无污染造纸法

说明书

本发明涉及草纤维造纸方法。尤其为一种用麦秸作原料、在制浆时不加入石灰、烧碱、亚铵等化学药品、不产生污染水的、无排污治污、任务的新型无污染造纸法。

随着人们环保意识的不断增强，限制造纸行业污染，要求改造治理造纸厂环境污染的呼声日趋强烈。因此，对限制治理无望的小造纸厂，实行关闭，符合民意。对于年产五千吨纸以上的中型纸厂，若在十一月初不能彻底治污者，仍然关闭。目前国内外单一污水治理者，成效不大，且耗资大，不彻底，受益永久性差。要想是造纸工业没有污水排放，必须从造纸工艺开始，彻底不用化学药品，不洗浆，没有浆水排放，更改旧的传统工艺，立新无污染造纸法的系统工艺；确实形成：无化学药品，无浆水排放，无环境污染造纸法。

无污染造纸法是造纸工业发展的必然；是时代的产物。必用无污染造纸法生产，纸厂才能生存，发展。因为：旧法造纸的污水排放，确实影响到人类及生物的生存，生态环境的平衡。这种污染危害来源旋造纸工艺中石灰、烧碱、亚铵等化学药品的使用及由于制浆不当：机械落后破坏制纸纤维，产生20-40％短或趋短纤维，形成悬浮物随浆水排放。即为旧工艺造纸过程中的洗浆。在浆水中存在有化学药品。常规污水治理就从洗浆开始，所以，未能彻底根除污染，且往往带来不可克服的化学药品新的污染。因此，利用化学药品来处理化学药品污染问题相当复杂。正因为这样，目前造纸污水的处理成效不大。

对原来造纸厂的治污概念必须清楚国标规定的四项主要标准。这种标准的制订，是以造纸污水处理后允许排放的标准。而当时没有即无污染造纸法还未闻世，只好以此作为治污标准。虽然这种标准不甚全面，亦太低。不准没有污水排放或不准有处理水排放，才是高标准。而无污染造纸法作到没有任何水排放。当然为目前较为先进的造纸法。这种造纸法除节约大量的常规用水外，省去每吨造纸用水190m³的洗浆排污用水。消除了污水排放的主要污水源。因没有污水排放，因此，省去污水治理。    

无污染造纸法对污染治理概念极为清楚，以彻底从头根治整套工艺入手，完全彻底不用化学药品，同时，在造纸工艺的原材料的长线振荡筛选，适宜切割，薄层加压，水洗除尘，四道前处理中，对原材料--麦秸进行较为认真的异物清除。在蒸煮的高温高压，保温降压膨化、纤维结构分离三个环节中仍然以植物躯体--麦秸自身的延续生化现象。使纤维结构得到分离。纤维分离的因素是热水能使细胞与细胞之间的粘合物--木素、半纤维素、果胶、淀粉、低醣、单宁、色素等分离溶解。当然这种条件要求甚严，是必须在温度、压力、水分、时间适宜范围之内。尤其在灵敏点时，分离，溶解效果快而彻底，亦为制浆奠定了良好基础。由上知，分离溶解时热水决不是一般的无条件热水，而系指温度、压力、水份、时间等要素范围之内的条件“热水”。这种条件“热水”仍是麦秸延续生化现象的表现实质。但是仍然没有使用化学药品而得到，的确是比用化学药品得到的更为理想。

无污染造纸法前处理，蒸煮没有用化学药品，制浆过程就无须再用药品。因此就整个概念讲，完全脱离化学制浆法造纸工艺，成为真正的无污染造纸法。

现行的造纸厂污水治理是产生即形成污水之后才去处理，故是被动法。随污治污，污染污，治污产污污更污。所以，多年来均未突破治污难关，形成治污无望而关闭造纸厂。无污染造纸法，首先是从污染源分析，彻底不用化学药品，从植物生理、生物化学、造纸材料的实质--纤维取得最佳方法入手，彻底更改了旧法造纸的工艺，所以目的和着眼点得到了统一。从工艺开始改造符合造纸行业的实际。自然从浆水排放，治污的不彻底亦为应得结果。

无污染造纸法顺应了自然规律，为中小造纸的存在开创了新路，但要完成改造中小型纸厂的任务，尚待多方努力。这是因为旧工艺造纸法，首先存在化学药品的污染。化学药品价每吨70--400元。能耗高，吨纸用电425度，热能用煤800kg，因用了药品及蒸煮方法不当，纤维破坏严重，短与超短纤维大量形成，一般在20％-40％，所以，吨成品纸尚需麦秸1.5-1.7吨左右。因此，呈现得率低。多数造纸厂不进行前处理。所以，沙土泥物等造纸异物并没有洗除，除影响纸品质量外，对纸机毛布的损坏甚大。虽然旧法成纸采用澄沙盘，长线曲道送浆等措施，但因短纤维与杂物-悬浮物-泥沙混结一起，很难清除干净，影响纸品质量。另外，旧造纸工艺的制浆机大而笨，纤维破坏严重，必须弃之换新。对蒸煮设备(蒸球、蒸锅)应进行改造-改进设计。

总之，更改旧法造纸工艺，相应制造出适应新法工艺的整套设备及配套技术。

无污染造纸法的造纸成因是：