[发明专利]翅片管换热器

说明书

本发明总体来说涉及一种换热器，更具体地说，涉及一种用于空调器之类装置中的翅片管换热器。

图1示出一种传统的翅片管换热器。如图1所示，换热器1装有若干相距一定间隔的铝翅片板2和若干穿过上述翅片板2的换热管3。通过任何合适的方法可将换热管3可靠地固定在翅片板2上加工出的开孔4中。

如图2A-2C和图3A-3C所示，每个翅片板2上有若干切成的窄带(narrowcut-outstrips)沿横交流体流动方向延伸。为了提高换热性能，上述带从翅片板2所处的平面上隆起。隆起带5-8或5-8′沿垂直于由箭头A和B所示的空气流动方向延伸。在图2B中，隆起带5-8成形于每块翅片板2的同侧；而在图2C中，隆起带5-8′交替地成形于每块翅片板2的两侧。在如图2C所示的隆起带5-8′的情况中，水珠大体以桥的形式往往滞留在相邻隆起带5-8′之间，直到水珠集聚成相当大的尺寸才会从翅片板上滴落。

日本专利申请公开No.48-58434公开了如图3A-3C所示的另一种结构的隆起带。与上述出版物所披露的换热器相似，隆起带9-14或9-14′沿垂直于由箭头A和B所示的空气流动方向延伸。在图3B中，隆起带9-14成形于每块翅片板2的同侧；而在图3C中，隆起带9-14′交替地成形于每块翅片板2的两侧。以与上述出版物中所公开的相同方式，水珠将滞留在相邻隆起带9-14或9-14′之间。然而在这种情况下，由于在每块翅片板2上沿一排换热管的中心线设有排水通道，而不象图2A至2C所示的布局，但是换热性能仍然低。

如图4所示，在每块翅片板上部所成形的隆起带比其下部所成形的隆起带密集，而使水滴沿翅片板迅速滴落，并降低流动阻力。据此，可避免主要由空气量减少而引起的换热性能的严重降低。

此外，由于采取冲头在一侧上加工出隆起带16a-18b，而且用相同的冲头在另一侧上加工出隆起带116a-118b，可使加工隆起带的费用低且比较细致，但是这种结构不可能完全将隆起带与翅片板15之间或相邻隆起带之间的水滴除去。

据此，本发明旨在基本上消除现有的翅片管换热器常存在的上述缺点，其主要任务是提供一种改进型翅片管换热器，通过加工出比最高排上的隆起带低的隆起带或仅一侧上加工出低于最高排上的降起带或仅一侧上加工出低于最高排隆起带的凸压花纹部分而使其具有稳定的翅片效率。

为了完成上述任务，在本发明的一个优选实施例中提供了一种翅片管换热器，其内有若干板状且相距一定间隔的翅片件、若干被插入每片翅片件上所形成的通孔中的换热管以及若干在每片翅片件上加工出的隆起部分，各隆起部分被排成若干上部排和下部排，在所述下部排中的隆起带的突出高度低于在所述上部排中的隆起带的突出高度。

根据本发明的另一方案，采用面积及形状与上述隆起带相似但高度与该隆起带不同的凸压花纹部分，上述隆起带形成在所述翅片板上的上部排和下部排中，在所述下部排中的隆起带的突出高度低于在所述上部排中的隆起带的突出高度。

根据本发明的再一方案，隆起带的高度从上部向下部降低。

下面结合优选实施例并参考附图对本发明进行描述，通过描述将对本发明的任务及特点理解得更深刻，附图中相同的部分用相同标号表示。附图中：

图1为一种传统翅片管换热器的透视图；

图2A为安装在图1所示换热器中的传统翅片板的正视图；

图2B和2C分别为沿图2A中A-A线和B-B线所取的部视图，表示在翅片板上加工出的隆起带的两种典型实例；

图3A为另一种传统翅片板的正视图；

图3B和3C分别为沿图3A中A-A线和B-B线所取的剖视图，表示隆起带的两种实例；

图4为又一种传统翅片板的正视图；

图5A为本发明第一实施例的翅片板的正视图；

图5B和5C分别为沿图5A中A-A线和B-B线所取的剖视图，表示隆起带的两种实例；

图6为图5中切口组中风量的分布曲线；

图7A-图7D为本发明其他实施例的正视图和剖视图；

图7A′、7A″和7A分别为图7A所示翅片板的侧视示意图、沿图7A中A-A线和B-B线所取的剖视图；

图7B′、7B″和7B分别为图7B所示翅片板的侧视示意图、沿图7B中A-A线和B-B线所取的剖视图；

图7C′、7C″和7C分别为图7C所示翅片板的侧视示意图、沿图7C中A-A线和B-B线所取的剖视图；

图7D′、7D″和7D分别为图7D所示翅片板的侧视示意图、沿图7D中A-A线和B-B线所取的剖视图。