[实用新型]自动低压油气两用燃气灶

说明书

本实用新型是关于油气两用燃气灶，特别是自动低压油气两用燃气灶。

现有技术中的柴油气化灶具，采用鼓风机式油灶，如图1结构所示。此种由单向鼓风机构成的柴油气化灶的缺陷是噪声大、耗油量高、燃烧值不稳定、污染环境、无法消除苯、铅有毒物质和排放废气中的CO、HC化合物。这种燃油动力结构的油灶对输油量和风量进大进小无法控制，引点燃时须预热过程，常发生漏油、串火、烘火事故，而且输油不畅通，经常产生燃油结碳和油渣阻塞。尤其此类炉灶没有设置安全技术保障措施和火力、气体浓度监控装置。

本实用新型的目的是提供一种仿天燃气，燃烧时火焰蓝色清晰、热值高，安全可靠、无毒、无害、无烟、无腐蚀，可使液态燃油变为人造天然气气态浓度正常的自动低压油气两用燃气灶。

本实用新型的目的可由以下措施来实现：

自动低压油气两用燃气灶，由防爆电磁阀(1)、低压涡喷射流装置(2)、气源驱动器(3)、火力控制器(4)、调压器(5)、电子打火气动旋钮(6)、石油液化气钢瓶(7)、低压燃油雾化钢瓶(8)、自动燃气发生器(9)、压力、液位自动控制器(10)、气体微电子控制器(26)、及炉膛蜂窝燃烧器(11)的灶箱体(12)组成，其特征在于：低压燃油雾化钢瓶(8)、自动燃气发生器(9)、气源驱动器(3)、与石油液化气钢瓶(7)相联接。安装在环流输气包(16)上端的低压涡喷射流装置(2)、自动燃气发生器(9)、防爆电磁阀(1)、经调压阀(5)、气源驱动器(3)，由燃气管道(13)与燃灶箱体(12)，通过气源分配输送器(14)同炉膛蜂窝燃烧器(11)灶眼、汤锅灶眼相通。

本实用新型与供油、供气两罐体(7)、(8)相连的自动燃气发生器(9)，在其两罐体上端和叉道管路上装有气体方向控制总阀(17)，经输气管道(13)与自动燃气发生器(9)、气源驱动器(3)、火力控制器(4)相通。

本实用新型在环流输气包(16)上端燃气管道装有单向安全阀(15)、调压阀(5)与压力、液位自动控制器(10)相连，并在其两端装有增压燃气蓄能器(18)，通过输气管路同低压涡喷射流装置(2)、微型气体压缩机(19相接，而低压涡喷射流装置(2)与装在罐体(8)的孔(20)内的油雾器(21)相联。在低压涡喷射流装置(2)与气源驱动器管孔(3)自动燃气发生器(9)之间安装有变压器(22)，对边安装有高能蓄电瓶(21)，环流输气包(16)下端罐体(8)内层设有燃气雾化区(24)。

本实用新型的自动燃气发生器(9)，微电子气体控制器(26)是由气体传感器电桥电路(27)、气体线性控制电路(28)、压力、液位自动控制器(10)联接微型气体压缩机(19)、低压涡喷射流装置(2)所构成。

本实用新型的低压涡喷射流装置(2)是由防爆电磁阀(1)、气源驱动器(3)、油雾器(21)、增压燃气蓄能器(18)、环流输气包(16)、调压阀(5)、单向安全阀(15)构成。

本实用新型的燃灶箱体(12)、包括灶体下部可折卸行走机构(25)及不锈钢、角钢框架灶箱体(12)，其下端管道进口处装有气源分配输送器(14)；在灶箱体(12)的下面上端内侧装有电子打火气动控制回路，可自动、手动多头兼容的微型输气控制电路磁阀、单向截止阀所组成的自动通断火力控制器(4)。

附图说明如下：

图1为现有技术中所使用的单向鼓风机式油灶预热喷油机构示意图。

图2为本实用新型低压自动油气两用燃气灶总体原理结构图。

图3为本实用新型低压自动油气两用燃气灶装置结构俯视图。

图4为本实用新型低压自动油气两用燃气灶装置结构左视图。

图5为本实用新型自动燃气发生器结构原理图。

图6为图5A-A切面剖面结构示意图。

图7为本实用新型微电子气体控制器框图。

图8为本实用新型气体线性控制电路图。

图9为本实用新型微型输气控制电路图。

从图2到图6，描述了本实用新型的一个实例。

该装置通过防爆电磁阀和燃气调压阀，将燃气流输入灶体中气源分配输送器(14)，经管道同炉膛蜂窝燃烧器灶眼，汤锅灶眼相通。