[实用新型]可在室内操作的压桩加固装置

说明书

本实用新型涉及一种建筑工程中的地基加固装置。

目前，对已建成的房屋由于地基处理不当，发生房屋下沉、开裂、倾斜等情况时，或在建房时又需要扩大、局部加层时，必须对原设计的地基进行进一步的加固。其地基的加固方法是在原有的地基上埋设锚杆，固定反力桩架，把房屋或构筑物的自重作为反力载体，用千斤顶将反力作用于桩顶，把桩杆压入地下。为使此桩杆穿过房屋基础，必须在原房屋的基础上，开凿出比桩截面稍大的桩孔；将每根桩分成若干节，每节桩长约1.5—2.0M，根据设计需要决定桩的应压入的深度，最后将新压入的桩杆的顶部与原基础连接封牢，这样就可以稳定房屋的下沉、开裂、倾斜。当需要在原设计的地基基础上增加楼层或扩大使用面积，就需要将原大而重的桩机第二次进场补桩，则需在原施工地点清出专用桩机进退场地，则其桩机的进场费用很高，而土建队在补桩时窝工损失较大。所以如何解决省工省钱而又能及时施工的加固成套定型的专用装置实为当务之急。

本实用新型的目的是要提供一种不必以房屋、构筑物的自重作反力载体，而是由底盘、立柱、顶梁和导向桩帽、燕尾反力轴托衬与反力轴等可拆卸的压桩构件组成的反力压桩加固装置，它可以在已建成的房屋内轻便地装配施工。

本实用新型是这样实施的：

本装置是由底盘、立柱、顶梁、导向桩帽、千斤顶、油泵、反力轴和反力轴托衬等可拆卸部件组成的。其底盘是一个焊有两块平行竖立的斧形平板的底板块，每块竖立的斧形平板上开有螺栓孔，斧形平板的外侧各设有一个三角形的支承筋，每个筋上开有一个工作圆孔；在每块三角形筋的两侧的底板块上开两个圆孔，作底盘与原有地基中加设的锚杆固定孔，因此底板块上共有八个圆孔。而锚杆是预先在原地基中选定的位置经开孔后埋入的，并已用硫磺胶泥胶接固定。锚杆可对称的使用底盘底板块上的八个或四个圆孔，然后用螺帽或焊接塑片以替代螺帽的方法将锚杆与底盘固定。

立柱是一根宽度与底盘平行竖立平板的间隔相等的，长度约三米的钢板，板面上开有十余个反力轴插入圆孔。在两根立柱的下端焊上加劲板与连接板，再与底盘上的两块平行竖立斧形平板相配合，用螺栓固定住连接板与竖立斧形平板。立柱必须与地地面垂直，不直的应加以校正，最后在两根立柱的顶端装上顶梁。

顶梁是一个可用螺栓固定在两根立柱间的钢板支架，支架上部装有四个滑轮，支架底板的正中心开有一个用耒走钢丝绳用的圆孔。

燕尾形反力轴衬托是一只上面为圆弧形凹槽，下面是平面的矩形体，其横截面如燕尾形。反力轴衬托的圆弧直径比反力轴的轴径略大。

反力轴是一根大型的铆钉。

反力压桩加固装置进场前，先将原地基上应加桩的位置确定后，开凿成桩孔，在桩孔位置的上面，装好反力压桩加固装置，再将桩杆移入压桩加固装置的两根立柱之间，用顶梁上的滑轮钢绳套住桩杆后，用卷扬机牵引钢丝绳吊起桩杆，将桩杆的桩尖对准地面上凿成的桩孔，在桩杆顶部套上导向桩帽，将千斤顶放在导向桩帽上，再将燕尾形的反力轴托衬压住千斤顶，最后用反力轴从立柱外侧的反力轴插孔插入孔中，卡住燕尾托衬的凹，穿过另一立柱的反力轴插孔，即将反力轴销住，由于反力轴是包在反力轴衬托的凹槽中的，所以反力轴不会旋转，从而保证了反力轴可稳定地起到反力作用。至此完成了全部压桩的准备工作。

压桩时先关闭千斤顶的出油管，开动油泵，将千斤顶的活塞上升，由于活塞被反力轴销定，其力不能向上作用，于是产生反作用力，将桩杆压入土中。当千斤顶活塞移至最大行程后，关闭进油管，使活塞下降至原位，此时因桩杆下移，反力轴与托衬离开千斤顶的顶部，所以可将反力轴拔出，插入下面的反力轴插孔中去，按同样的操作方法安装好，再启动千斤顶将桩杆下压，直至将第一节桩杆压至预定标高，然后再吊入第二节桩杆，校正垂直度，在每根桩节的连接端用硫磺胶泥胶接，再按同样操作压入地下，如此周而复始，把全部桩杆压入地下，最后将桩顶与原有地基连接封牢。

以上各步骤是整根桩杆压入地下的全过程。

由于本加固装置是可以拆卸的，反力轴是可移动的，所以各部件重量轻，移动方便，进退场容易，安装方便，适于在室内用人工操作，不需要吊车、专用的装置进退场地，所以装置的转移费用低，可节省大量施工费用。

若对濒临报废的房屋进行加固，则可以在原房屋中施工，用最低的费用恢复原房的正常使用。因此采用本实用新型的压桩加固装置，可以得到十分可观的经济效益与社会效益。

下面将结合附图对本实用新型作详细的阐述。

附图1是本压桩加固装置的正视装配示意图；

附图2是本压桩加固装置的侧视装配示意图；