[实用新型]机械步进式回转反吹布袋除尘器

说明书

本实用新型涉及回转反吹布袋除尘器的改进，尤其是采用机械控制实现步进式反吹的方式来清除集结在布袋表面的灰尘。

图1、图2为现有回转式反吹布袋除尘器的结构图。它有一个器体1，器体1的上部为器体盖2，器体内有隔板3，该隔板的周边与器体内壁为密封式连接；隔板3下方的器体腔4内设有沿器体圆周轴线、成放射状布置的若干排布袋5，见图2；隔板3上设有与布袋5数量相等、且位置相对应的孔6；布袋5的下端与器体1内下方的格条连接，布袋5的上口与隔板3上的孔6处连接并相通，布袋5可为扇形或圆柱形；器体腔4的下部腔壁上有进气口7，下端有卸灰口8；隔板3上方的器体腔9内设有回转臂10，该回转臂上设有与沿器体圆周半径设置的每排孔6数量相等并相对应的吹风管11，视图中沿半径设置的每排孔6为两个；位于器体盖2(或器体1轴线上)中心部位的回转臂进风端13与反吹风管12相接，进风端13与反吹风管端段可相对转动；器体盖2上有驱动装置14，驱动装置的传动输出端连接回转臂的进风端13，驱动装置工作时，可带动回转臂的臂段绕器体1轴线回转；器体腔9的腔壁上有出气口15。除尘器工作时，含尘气体由进气口进入器体腔4内，经布袋过滤除尘，粉尘集结在布袋表面，滤尘后的气体经由布袋上口和孔6，从出气口15排出。当需清除集结在布袋表面的灰尘时，驱动装置14工作，反吹风经回转臂10、吹风管11进入布袋内，形成与过滤进气方式相反的气流，使集结在布袋表面的灰尘脱落。

现有的回转反吹布袋除尘器在进行反吹风清灰过程中，由于驱动装置使回转臂处于连续回转的运动状态，对布袋进行逐排清灰，致使回转臂上的吹风管管口与孔6、布袋上口相通的时间很短，反吹风清除布袋表面灰尘的效果欠佳，对布袋的疏通效果不理想，继而影响除尘效果。

本实用新型的目的是提供一种可使回转臂产生间隙即步进式回转运动的机械步进式回转反吹风布袋除尘器，利用停止回转运动的间隙时间，使吹风管对布袋反吹风的时间相对集中，使每次相通的时间增长，提高布袋表面灰尘的清除效果。

本实用新型的方案结构在现有技术的基础上改进。改进的内容是，在驱动装置14的传动输出端设转动构件16，连杆17一端用短轴与该转动构件连接而构成曲轴式连杆机构，参见图3、图4；连杆的另一端连接滑块18，滑块位于滑座上，滑块18上设棘齿；回转臂10的进风端13上(竖向段)连接棘轮19，该棘轮与滑块18上的棘齿配合。驱动装置带动转动构件运动时，连杆则带动滑块18作往复运动。当滑块由左至右(如图所示位置)运动并至右端点时，棘轮则带动回转臂完成步进式运动中的一次回转运动，这也正是反吹风进行下一排布袋清灰的换位过程；当滑块左移时，棘齿打滑，回转臂处步进式回转运动中的间隙停转时间，该段相对集中的时间即为反吹风对回转臂所对应的布袋进行清灰的时间。

与现有技术比，本实用新型具有明显的技术效果是，反吹风回转臂以步进式回转方式运动，清灰时，吹风管与布袋口每次相通的时间相对集中而增长，可提高反吹风对布袋滤层和表面灰尘的作用效果，在清灰工作时间相同的情况下，清灰的效率高，有利于稳定除尘器的工作性能；回转臂的步进式回转运动采用机械构件控制，工作可靠，故障少，便于维护、保养。

图1、图2为现有技术的结构图，图2为图1的A-A视图；图3、图4为本实用新型实施例的结构图，图4为图3的俯视图。

图3、图4给出了本实用新型的一个实施例结构。器体外形为圆柱形，器体内沿半径上的每排布袋为三个，隔板上的孔6、回转臂上的吹风管与之对应；反吹风管12由器体下部进入、沿轴线与回转臂上的进风端13相接，实施中反吹风管也可类同现有技术，由器体上方与回转臂的进风端相接，该两构件叠接部位之间设轴承；驱动装置传动输出端的转动构件16每分钟12转，回转臂步进式回转运动中的间隙停止时间本例设计成3秒。此外，在吹风管11的管口内设有可使反吹风形成环形气流的导向件20，以提高反吹风气流对圆形布袋表面的作用效果。在器体盖2上还设有当滑块18左移(图示状态)时使棘轮19处于稳定不转状态的棘齿构件21，当滑块18右移而带动棘轮19转动时，该棘齿构件上的棘齿打滑。