[实用新型]插振式商品煤炭采样器

说明书

本发明涉及商品煤炭样品的采取装置。更明确地说是用于从汽车、火车、船舶等运输工具中采取商品煤炭样品的插振式商品煤炭采样器。

目前，国内火电厂入厂煤亏吨亏卡的现象十分严重。亏卡的主要原因，在于没有行之有效的采样化验手段。国内现在常用的采样办法是人工取样。这种方法人为因素很多，很难实现车车、批批采样化验，假取样或不按标准取样现象十分普遍。因此，人工取样很难满足电厂管理现代化的要求。过去也有几种机械取样系统，国内兰州第二热电厂和国外拉姆齐公司的产品较为典型。但是，这种机械取样系统的采样头均为螺旋式。采样时，样品煤要靠螺旋推进器提升输送，不能提升较大块样品，易卡住。当采样头碰到煤矸石、大块煤、结冰煤层、黄铁矿块或木块等杂质时，往往空转采不到样品。使用时不够可靠。

本发明的目的，在于克服上述缺点和不足，提供一种能自动按行业标准采样，从而可以实现车车、批批采样化验，提高电厂现代化管理水平；同时又能可靠取样，对于煤矸石、较大块样品、结冰煤层、黄铁矿块、木块等杂质也能够随机取样，不会卡住，不会空采；从而可用于从入厂的汽车、火车、船舶等运输工具中自动、可靠采样的插振式商品煤炭采样器。

为了达到上述目的，本发明插振式商品煤炭采样器由动力系统、与动力系统相连并以动力系统驱动的采样头以及动力系统和采样头的电气控制系统所构成。区别于过去的螺旋式采样头，本发明的采样头由紧固着推动法兰的主电动推杆，安装在推动法兰上的4根导向柱，焊接在导向柱一端的推板，套装在导向柱另一端并且以4个锁紧螺母定位的4个弹簧导向套，套装在导向柱上并且分别位于推动法兰一侧或两侧的4个或8个压缩弹簧，焊接在推板上的4根采样杆，焊接在采样杆上部的固定板，焊接在采样杆端部的采样斗，紧固在推动法兰上的左电动推杆和右电动推杆，紧固在左电动推杆和右电动推杆端部的推动套，安装在推动套中的左右两个小推杆，套在小推杆端部的小压缩弹簧，安装在小推杆端部的定位板和固定螺母，以小轴安装在小推杆另一端的左右两个活门启动臂，焊接在启动臂上的左右两个活门，焊接在采样斗左右内侧并穿套在活门上端带有的轴套中的活门轴所构成。

电动推杆是一种以电机驱动，经减速机构，将回转运动转换为推杆的往复运动，从而具有往复推动功能的已有技术。市场上有系列产品可供采用。本发明的采样头采用了3个电动推杆：主电动推杆、左电动推杆和右电动推杆。主电动推杆依次通过推动法兰、4根导向柱和4个或8个压缩弹簧、4根采样杆，最后将采样斗推进到煤层中设定的位置。此时左、右电动推杆同时被推进，左、右两个活门开启并紧贴在采样斗左、右两面的内侧，采样斗插入煤层中积满煤样。然后，在电气控制系统控制下，左电动推杆先通过推动套、小推杆和左活门启动臂将左活门向上关闭。左活门关闭后，主电动推杆再将采样斗向上提升一段小距离，使采样斗与其下面的煤层间产生一段间隙或松散煤层。随后，右电动推杆再通过推动套、小推杆和右活门启动臂将右活门向上关闭。这一程序可保证右活门紧密扣合在左活门上。最后，主电动推杆向上回升，将采样斗中的煤样提升并从煤层中取出。主电动推杆推送的距离可以设定，从而可以采取任意规定深度的煤样。左、右活门的先后关闭可以避免较大块煤、黄铁矿块或煤矸石等卡在两片活门中间致使采样斗关门、收底困难。左右两个活门长度应略小于采样斗内侧长度，其宽度则应大于采样斗内侧宽度之半，以保证两个活门关闭可靠。两个活门均可绕活门轴旋转、关启。

采样头的采样斗为矩形筒状，其四面下部均为尖三角状，以便于插入煤层、减小阻力，并可用于击破煤矸石、结冰煤层等。

采样头的固定板上安装着1台带有偏心块的振动电机。采样时，振动电机产生振动，使采样斗插入、脱出煤层时将煤层振松并将较大煤块、煤矸石、结冰煤层或其它块状物振碎，以减小阻力、保证采到随机的煤样。套装在主电动推杆导向柱和左、右电动推杆的小推杆上的压缩弹簧和小压缩弹簧既可以将振动电机产生的振动与主电动推杆、左右电动推杆隔离、减振，避免振坏电动推杆电机、安装采样头的机架等部件，同时又可使电动推杆往复驱动推动法兰、小推杆时产生缓冲作用，避免碰撞、损坏机件。

或焊接在推板上的采样杆只有一个，其端部一侧或两侧焊接着一个或两个活门轴，活门轴上穿套安装着活门，活门上焊接着启动臂，启动臂以小轴安装在小推杆的另一端，相应的电动推杆及其推动套、小压缩弹簧、定位板和固定螺母也有一个或两个。  

这种结构省略了固定板，以活门代替了采样斗。将采样杆连同活门插入煤层中，再以电动推杆驱动活门至水平位置，即可将煤样取出。结构简单适用。

本发明的任务就是这样完成的。