[实用新型]选煤厂精煤产品轻软杂质清除装置

说明书

本实用新型涉及选煤分离设备，特别是一种用于洗煤厂中从精煤产品中分离出轻软杂质的清除装置。

煤炭在开采、运输过程中，经常混入木头、雷管、棉纱、橡胶制品、塑料制品、金属物品等，以木杂质为最多。其中，金属杂质、雷管等可由电磁清除器分离，而轻软杂质随原煤进选煤厂洗选后，绝大部分混入精煤产品中，严重影响精煤质量，不能满足国外用户对选煤产品的质量要求。

目前，我国绝大部分选煤产品中的杂质靠人工手选、简单地拣出少量杂质，而没有将轻软杂质有效分离出去的先进工艺和设备。人工手选，效率低，劳动强度大，工作环境恶劣，不适应现代化的要求。国外，在德国有一种立轮水力分选机，用于分离出木头。它设备大，辅助设备多，与我国现状不相适应。

本实用新型的设计目的在于克服已有技术的不足之处，而提供一种能实现轻软杂质与煤自动分离，制造工艺简单，效率高，易操作，易安装，成本低，自动化程度高的精煤产品轻软杂质清除装置。

本实用新型的设计目的可以通过以下措施来达到：选煤厂精煤产品轻软杂质清除装置由安装在跳汰机1机架内上部、工作位置处于精煤层和杂质层分界面的取料器3和水力分选装置组成。其中：

①取料器3：有取料口19、位于取料口后端的导料槽21，取料口19和导料槽21都是由带孔的筛板作底板、与两侧壁构成，取料口和导料槽分别与取料口调节机构、导料槽调整机构相联接。

②水力分选装置：有分选槽或分选室、位于分选槽或分选室下部的冲水管路及出水管路、位于分选槽或分选室室液面位置的刮料器、轻杂质收集溜槽及精煤出口管路等组成。

本实用新型的设计目的还可以通过以下措施来达到：

选煤厂精煤产品轻软杂质清除装置的水力分选装置采用浅槽分选机5，它有分选槽14、刮板输送机7、刮料器12、轻杂质收集溜槽9。其中，刮板输送机7倾斜安置、其机尾部溜槽内蓄水构成的分选槽14，尾轮10浸于分选槽14水中，机头高出水面。它的冲水管路为上冲水管路11、15、出水管路为排放水管路13，上冲水管路和排放水管路设在分选槽14的底部，刮板输送机7接近机头的底部溜槽处有筛板6和出水管，刮板输送机7机头处为精煤出口管路，由电机及传动机构驱动的刮料器12位于分选槽14液面处，轻杂质收集溜槽9位于分选槽14尾部的后面，轻杂质收集溜槽9上方有激振器16带动的轻杂质脱水筛8，收集溜槽4衔接于取料器出口端和浅槽分选机5中部的入口端。

该清除装置的机尾尾轮10两端有防水机尾密封件17，它由尼龙滑动轴承、O型密封圈和压盖构成。

该清除装置的水力分选装置采用水力分选机30，它由分选室38、导流器34、导流板36、刮料器33、轻杂质收集溜槽41等组成。它的进水管路为上冲水管路35、位于分选室38内的下部及导流器34的后面。它的出水管路与精煤出口管路为闭液闸门39管路、位于分选室38底部。它的导流器34、导流板36位于分选室38内下部及收集溜槽29的下方，由电机及传动机构40驱动的刮料器33位于分选室38的上部、液面处，轻杂质收集溜槽41位于分选室38的上部的后侧。

该清除装置的水力分选机30中，有控制上冲水管路35进水量用的液位计32、控制闭液闸门39用的床层探测机构31。

该清除装置的取料器3的取料口19呈簸萁状，后端的导料槽21呈楔形或长方形，取料口19和导料槽21由绞链24绞接，取料口和导料槽的上方有支撑架22、 23，支撑架两端固定在跳汰机1的机架上，支撑架上装有调节取料口所处高度的取料口手动调节机构、调整导料槽所处高度的导料槽手动调整机构。

该清除装置的取料口手动调节机构2为手动蜗轮蜗杆调节机构，由手轮、蜗轮蜗杆减速器及与取料口槽壁绞接的拉杆构成，导料槽手动调整机构20由手轮、丝杠、丝母及与导料槽槽壁绞接的拉杆构成。

该清除装置的取料口调节机构、导料槽调整机构为自动调节机构，由设在跳汰机内的床层探测机构25及受其控制的电动传动机构26组成。

该清除装置的刮板输送机7的牵引链条为长节距滚子链条。

本实用新型与已有技术相比具有如下优点；

①能实现煤杂自动分离，提高精煤产品质量，提高经济效益。

②除杂效率高，可达90％以上。

③制造工艺简单，易操作，易安装，成本低。

④适应性广，既可用于新厂设计，又可用于老厂改造。

⑤减轻工人劳动强度，改善劳动环境，提高自动化水平。

附图的图面说明如下：

图1：本实用新型实施例1的结构示意图主视图

图2：本实用新型实施例1的结构示意图俯视图