[实用新型]链拉摆轮抽油机

说明书

链拉摆轮抽油机用于石油工业原油开采。

目前国内外广泛使用的游粱抽油机的主要优点是运行可靠、寿命长、易管理。主要缺点是笨重、能耗大、制造难度大、成本高、冲程短。近年来国内外出现不少长冲程，节能的无游粱抽油机，如滚筒抽油机，链条抽油机等，但这类抽油机存在加工制造困难，成本高，寿命短，不易修理的缺点。

本实用新型的目的提供一种链拉摆轮抽油机用于原油开采，电机动力经换向减速机构，驱使链条拉动摆轮顺时针和逆时针交替旋转以完成抽油机工作冲程，简化了机构，易加工制造，实现长冲程。

本实用新型的技术解决方案是在机架上安装链拉摆轮系统和换向减速机构，两组同轴安装的异链轮和链轮分布在曲柄拉扳的两侧，曲柄拉板经偏心轮和轴承安装在直轴上，用转换器使曲柄拉板上的销轴可与异链轮(9)啮合，也可与异链轮(10)啮合，当与异链轮(9)啮合时使链条拉动摆轮顺时针旋转，当与异链轮(10)啮合时使链条拉动摆轮逆时针旋转、并通过链条上的转换触点来实现销轴与异链轮(9)或(10)的转换。这样将实现了抽油机工作冲程。使抽油机无游粱，长冲程，高寿命，节能，重量轻，易加工制造，成本低，运行稳定，可现场改型，体积小易搬迁。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

图中直轴(1)，曲柄拉板(2)，销轴(3)，转换器(4)，钢丝绳(5)、(6)，换向控制器(7)、配重液和钢球(8)、异链轮(9)、(10)链轮(11)、(12)、轴(13)、(14)，转换触点(15)、(16)，张紧轮(17)、摆轮(18)、链条(19)，抽油杆钢丝绳(20)、悬重钢丝绳(21)、平衡块(22)、悬绳器(23)、专用链节(24)，悬挂器(25)、机架(26)。

附图是链拉摆轮抽油机的结构示意图、在机架(26)上安装摆轮(18)，用悬挂器(25)将悬重钢丝绳(21)和抽油杆钢丝绳(20)固定在摆轮(18)上，链条(19)下部悬挂在链轮(11)、(12)和张紧轮(17)上、平衡块(22)悬挂在悬重钢丝绳(21)上，用悬绳器(23)将抽油杆挂在抽油杆钢丝绳(20)上，用专用链节(24)将链条(19)固定在摆轮(18)上，链条(19)上安装转换触点(15)、(16)、换向减速机构由安装在直轴(1)上的曲柄拉板(2)及其上的销轴(3)、与曲柄拉板(2)相配合的转换器(4)、用钢丝绳(5)、(6)相连接的换向控制器(7)、与销轴(3)分别啮合的异链轮(9)、(10)组成，在轴(13)上安装异链轮(9)和链轮(11)在轴(14)上安装异链轮(10)和链轮(12)、在换向控制器(7)内装有流动的配重液和钢球(8)，经钢丝绳(5)、(6)，配重液和钢球(8)使转换器(4)定位，曲柄拉板(2)，异链轮(9)、(10)，转换器(4)安装2组以上。

链拉摆轮，换向减速机构是本实用新型的主要特征，电机动力经皮带减速机构传给直轴(1)带动曲柄拉板(2)往复运动，其上的销轴(3)与异链轮(9)啮合，经轴(13)，链轮(11)，驱动链条(19)拉动摆轮(18)顺时针旋转，使平衡块(22)上提，抽油杆下落，当转换触点(15)运动到换向控制器(7)时驱使换向控制器(7)逆时针旋转，配重液和钢球(8)流向左端，经钢丝绳(5)拉动转换器(4)逆时针旋转，带动曲柄拉板(2)左摆，其上销轴(3)脱离异链轮(9)与异链轮(10)啮合，使异链轮(10)逆时针旋转，经轴(14)，链轮(12)，驱动链条(19)拉动摆轮(18)顺时针旋转变成逆时针旋转、平衡块(22)下落，抽油杆上提，利用转换触点(16)，经换向控制器(7)，钢丝(6)使转换器(4)右摆，恢复销轴(3)与异链轮(9)啮合，利用链条(19)上的转换触点(15)，(16)，经换向减速机构驱动链条(19)拉动摆轮(18)摆动以完成抽油机工作冲程。