[实用新型]道路清障车无效
| 申请号: | 95232506.3 | 申请日: | 1995-10-19 |
| 公开(公告)号: | CN2229896Y | 公开(公告)日: | 1996-06-26 |
| 发明(设计)人: | 洪克秀;杜庆凯;王丽德 | 申请(专利权)人: | 沈阳市交通机械厂 |
| 主分类号: | B60P3/00 | 分类号: | B60P3/00 |
| 代理公司: | 辽宁专利事务所 | 代理人: | 李殿中 |
| 地址: | 110024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 道路 清障车 | ||
本实用新型提供一种道路清障车。它特别适合托挂不同损坏形式的中、小型车辆,属于运输技术领域中的载运车辆。
迅速、及时的将肇事车辆拖离现场,是恢复公路畅通的关键因素。
中国专利90213389.6号,公开一种高速公路除障车技术,该车由基础车,以及在基础车底盘的后部,设置平直端与车架底盘铰接,由车架底盘上设置的摆动油缸撑起的钩形托拖臂架,并且托拖臂架的钩形端铰接有可伸缩的托臂,钩形端还设置活塞和托臂转动杆铰接的,翻转托臂的摆动油缸,同时,在托拖臂架上配置卷扬机,及底铰位于车架底盘底端的可拆装抱杆,而可伸缩的托臂的另一端则铰接有托具构成。该车属于多功能除障车,适宜中、小型肇事车辆的拖运、造价低、效果高。不足的是,托拖运工作的操作室设置在汽车驾驶室内,操作视野因托拖臂架阻碍,显得较窄,操作不够方便。另外,作为用于高速公路的专业车辆,功能尚显单一。
针对现有道路清障车技术的上述不足,本实用新型的目的是,提供一种操作视野宽,操作方便,除了正常托拖肇事车辆的清障功能外,还增加维修高处装具升降平台的道路清障车。
本实用新型的上述目的,是通过以下技术措施实现的:
一种在基础车底盘的后部,设置平直端与车架底盘铰接,由车架底盘上设置的摆动油缸撑起的钩形托拖臂架,并且托拖臂架的钩形端铰接有可伸缩的托臂,钩形端还设置活塞和托臂转动杆铰接的,翻转托臂的摆动油缸,同时,在托拖臂架上配置卷扬机,而可伸缩的托臂的另一端则铰接有托具的高速公路除障车中,还设置举升平台和副驾驶室。举升平台由三节活动臂架,一个单级液压缸与6根钢丝绳、配装6个滑轮构成。其液压缸的活塞杆与第二节活动支臂的上端横梁连接,缸筒底和基本臂底架连接;一端固定在第三节臂底板上的钢丝绳,另一端绕过固定在第二节臂上部的滑轮固定在基本臂的底端板上;该种配置的钢丝绳和滑轮计四组;一端头系结在基本臂架顶部横梁,另一端绕过安装在第二节臂下端横梁上的滑轮后,系结在第三节臂的底端板上,这种配置的钢丝绳和滑轮为两组;第三节活动臂架顶板上设置由二个液压缸控制的,由折叠式护栏组成的工作平台。
本实用新型所提供的道路清障车,配备不同型号托具,以及牵引铰盘,可对不同状况的肇事车辆进行排障工作。举升平台的设置可使该车具有及时安装、维修公路的路灯及安全标志的功能。副驾驶室设置在钩形托拖臂架的一侧,视野宽阔,操作环境好。
附图是道路清障车的结构示意图。其中,图1是道路清障车的整车结构示意图;图2是道路清障车中举升平台构件示意图;图3为举升平台的基本臂架构件示意图;图4为第二节臂架的部分构件俯视图;图5为第三节臂架的部分构件俯视图;图6为设置在举升平台上的可伸缩的工作平台构造示意图;图7为图6所示工作平台的侧视图;图8为图6所示可伸缩平台中a—a剖视图。
下面结合附图,通过本实用新型的最佳实施例,进一步叙述道路清障车的技术特征。
道路清障车由基础车(1)、设置在基础车后部的平直端与车架底盘铰接,并由设置在车架底盘上的摆动油缸(5)撑起的钩形托拖臂架(7),该托拖臂架的钩形端铰接有可伸缩的托臂(9),钩形托臂(7)上设置翻转托臂的摆动油缸(8),配置在托拖臂架的卷扬机(4)、底铰位于车架底盘底端的可拆装抱杆,设置在钩形拖臂一侧的副驾驶室(6)、布置在主驾驶室后侧由液压缸(3)撑起的举升平面(2),以及布置在举升平台上的工作平台(10)构成。
举升平台是由单级举升油缸,带动三节套筒式支臂起升,在两个举升缸进油口处安有两个单向节流阀,当两个单向节流阀流量调至相等时锁紧,可保证举升工况同步,速度平稳。
举升平台是由三节活动臂架,一个单级液压缸与6根钢丝绳,6个滑轮组成见举升支臂结构示意图一,升降原理是:升降油缸的活塞杆与第二节活动支臂上的横梁(15)连节,缸筒(3)与基本臂底架(20)连接,当升降液压缸动作时,直接带动第二节活动臂伸缩。钢丝绳(17)的一端固定在第三节臂(11)的底板(18)上,另一端绕过固定在第二节臂(12)上部的滑轮(14)固定在基本臂的底端板(20)上。在第二节活动臂伸缩的同时,第三节活动臂在钢丝绳(17)的带动下同时产生伸缩动作。
缩回钢线绳(16)的一端绕过安装在第二节臂下端横梁上的滑轮(19)固定在第三节臂的底端,另一端固定在基本臂的顶部横梁A处,第三节活动臂的缩回就依靠钢丝绳(16)实现。
基本臂、第二节臂均由4根直角钢立柱(23),通过上、下四面横梁(24)、(25)焊接成框架结构。
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