[实用新型]一种麦汁压滤机

说明书

本实用新型属于啤酒生产中麦汁过滤设备的设计与制造技术领域。

麦汁分离是啤酒生产中糖化工序的一个重要环节，分离质量的高低与麦汁的质量和产量有着极为密切的关系，进而影响到啤酒的质量和生产成本。传统的麦汁分离工艺采用过滤槽，其过程为自然过滤，设备体积庞大，过滤速度慢，麦汁容易氧化，麦汁收得率低，除槽困难。尤其是过滤速度慢已成为提高糖化效率的限制因素。有的厂家用板框压滤机，后者较前者效率高些，但操作繁琐笨重，作业环境极差。

本实用新型的目的是，针时现有麦汁过滤设备的缺陷，提供一种多功能卧式圆筒形麦汁压滤机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

这种麦汁压滤机为卧式圆筒形，前部为拱形，用法兰连接的封头也是拱形。它由机壳、压滤机芯及附属设备组成。材质为不锈钢或无毒塑料。

本实用新型的结构如附图所示。

进料管(10)与进料泵(15)连通，由机壳(2)两侧连接在机壳上。机壳(2)一端为拱形，另一端是由法兰固定的拱形封头(9)。机壳(2)下面有支腿(12)支承。清麦汁出口管——空心轴(7)的一端装入机壳外部的轴支承密封装置(1)中，另一端有一旋转支点。清麦汁出口管——空心轴(1)中间位置与清麦汁汇集器(6)连通。清麦汁汇集器(6)两侧经丝扣各固定螺旋压滤筛管(4)群。该管群中部有花板式支承架(8)。螺旋压滤筛管(4)后部封密，管壁有圆孔和长孔，管壁外连续紧密缠绕φ0.5～0.8毫米钢丝，钢丝间的间隙为0.05～0.07毫米。缠后钢丝呈螺旋形。

机壳(2)上部与清洗管(11)各支管连接，另外清麦汁出口管——空心轴(7)在机外并连一个反吹用的水管。进料管(10)与清洗水管(11)并连。并连管路的物料走向用阀门控制。

螺旋压滤筛管(4)群外缘周边焊有螺旋排糟器(5)，机壳(2)拱形底附过有一个酒糟出口管(3)，清麦汁出口管——空心轴(7)在面外与电动传动装置相连接。

本实用新型的工作原理及使用方法是：

原麦汁经麦汁泵及其管路被送入压滤机内(充满)开始压滤，在螺旋压滤筛管上逐渐形成过滤层，初始由压滤机内滤出的清麦汁不够清晰(滤渣层太薄)，故物料需循环一段时间，待螺旋压滤筛管上滤层达到一定厚度，滤出的清麦汁清晰透明，即可停止循环。然后进行正常压滤作业。即麦汁泵连续向压滤机内送原麦汁，清麦汁汇集器、清麦汁出口管——空心轴连续流出清麦汁。工作压力0.25～0.3MPa。在压滤时，机芯不转动。

压滤作业完成(即螺旋压滤筛管上滤层达到规定厚度)，将清麦汁放净。然后由清水泵打水经清麦汁出口管——空心轴，进入螺旋压滤筛管由内向外反吹管外的糟饼，反吹完了，再由清水泵向水洗系统送水，由清洗水管分别洗各个管上残留的糟饼。冲洗完了后，开动螺旋排糟器，将酒糟排出管送出压滤机。操作中涉及有关阀门倒换，属于操作工作常识，故未予叙述。

本机除用于麦汁压滤外，还可用冷麦汁、热麦汁和啤酒过滤。

本机的优点：

1.麦汁过滤速度快

与过滤槽相比过滤时间可缩短60％以上，明显地提高糖化批次。

2.麦汁过滤质量高

本麦汁压滤机由于结构是封闭式，避免了大量汲氧，有利于保证啤酒的非生物稳定性。

3.除槽方便

本压滤机出糟采用高压水反冲，出糟迅速彻底，不存在堵塞问题，有利于保证卫生条件。

4.有广泛的原料适应性

本麦汁压滤机采用加压强制过滤，降低了结滤层的要求，因而可适于制做小麦啤酒，可为啤酒厂增加品种，大幅度降低生产成本。

5.提高麦汁收得率

本麦汁压滤机所滤糟层密实，因而可最大即度地把麦汁压出，提高了麦汁收得率。

6.占地面积小，操作方便

以每批次处理糖醪25吨汁，麦汁压滤机占地面积为4m²，操作极为方便，工人劳动强度低。

图1为本实用新型结构(主视)示意图

图2为本实用新型结构(侧视)示意图

1-轴支承密封装置 2-机壳 3-酒糟出口管 4-螺旋压滤筛管5-螺旋排糟器 6-清麦汁汇集器 7-清麦汁出料管—空心轴 8-花板式支承架 9-封头 10-进料管 11-清洗水管 12-支腿 13-电机 14-进料泵 15-视镜 16-放气管 17-压力表

图1中的箭头表示麦汁进出方向。

按附图结构及说明书第五部分的说明，加工零部件，组装起来即可实施本实用新型。