[实用新型]剪切式芦苇收割机

说明书

本实用新型涉及一种农业收获机械剪切式芦苇收割机。

在现有技术中，我国曾经设计过芦苇收割机，并有样机进行试验，经过一段时间的试验，存在机械寿命短、可靠性差、割茬高使芦苇减产等问题，所以都没有定型。

本实用新型的发明目的是在于解决现有技术中的机械寿命短、可靠性差、割茬高的问题而发明的剪切式芦苇收割机。

本实用新型的主要部分是动力分配部分，输送主轴部分和剪切器驱动装置部分，动力分配总成内有两个主轴，一对圆锥齿轮，主轴上各有一个链轮，动力分配总成在同一平面内以等速形式分别传递给两个各自独立驱动上、下刀条要向其相对方向运动的切割器驱动装置，这就是剪切芦苇的动力。在动力分配总成中用圆锥齿轮以降速形式通过横向输出主轴接盘和横向输出轴与输送主轴总成相连接，为横向输送动力。输送主轴、输送副轴、随动轮是以45°角仰装在机架上，垂直于主轴的大链轮带着输送滚子链条上输送芦苇的拨齿又仰起45°角装在滚子链条上，这样机构在链轮上的输送链条工作边上的拨齿成水平状态拨送剪切下来的芦苇，链条的回程边上的拨齿成竖直状态，拨齿不受外力转向90°角。与两个主轴相连的有两套切割器驱动装置，是在一平面内运用两套行星式往复割刀切割器驱动装置机构，使两套驱动装置通过驱动板各自驱动上下刀条带动割刀，就是动力分配总成用链条连接两个剪切器驱动装置。上下两层刀条带动割刀各自向其相对方向运动来剪切芦苇，把常规的单动刀切割转换成剪切，受力封闭，大小相等，方向相反，当剪切芦苇的禾杆被双向相对地各自剪切入1/2粗度时，芦苇即断掉。在上下刀条上分别装有上下刀片，各自为91片，刀片上侧面的刀刃加工成锯齿形齿刃，以其避免滑切。为了使收割机按着下同的地面来进行收割，在刀条的下部安装有随地仿形的托架。托架与机架上部装的一套平行四边形的悬挂架为一体。动力分配总成用传动轴与铁牛——55大型轮式拖拉机的动力输出轴相连接。

本实用新型脱开了农业收获机械中通常采用的曲柄摇杆、拨盘和摆环等机构的驱动形式。它运用两套行星齿轮式往复切割驱动装置分别独立驱动上下刀条，使其做方向相反的直线运动构成剪切；采用一个动力分配总成分别驱动两套剪切器驱动装置和输送主轴；采用输送主轴总成45°角仰装在机架上，输送芦苇后回程链条上拨齿成竖直状不能带回芦苇，运转平衡、无撞击，噪音小，提高了零件的使用寿命，整机可靠性高。

附图说明：

图1为主视图；图2为俯视图；图3为侧视图；图4为剪切驱动装置剖视图；图5为动力分配总成示意图；图6为下刀片示意图；图7为上刀片示意图。其中1、动力分配总成；2、剪切器驱动装置；3、主轴；4、横向输出轴；5、上刀条；6、下刀条；7、输送主轴；8、输送副轴；9、链条；10、拨齿；11、悬挂架；12、随动轮；13、机架；14、托架；15、上刀片；16、下刀片；17、传动轴。

实施例：

下面结合附图对本实用新型作详细说明：本实用新型的主要结构有动力分配总成(见图5)、输送主轴总成、剪切器驱动装置(见图6)、刀条、刀片等组成。动力分配总成(1)在同一平面内以等速形式，用226.8r/min的转速，分别传递给两个各自独立驱动上刀条(5)、下刀条(6)各自向其相对方向运动的剪切器驱动装置(2)；又用圆锥齿轮以降速形式，以170.1r/min的转速传给横向输出轴(4)，横向输出轴(4)与输送主轴(7)相连，输送主轴(7)以45°角仰装在机架上，在动力分配总成(1)中的两个主轴(3)中间有一对齿数相等的齿轮副，可使两个主轴(3)各向其相反的方向旋转(见图4)，与此同时动力分配总成(1)中有一对圆锥齿轮，通过横向输出轴(4)将动力传给输送主轴(7)，输送主轴(7)外圆上有链轮，输送主轴(7)以45°角仰装在机架(13)上(见图3)，输送主轴(7)、输送副轴(8)和随动轴(12)，外圆都装有相同直径的链轮，用来挂链条(9)，在链条(9)上装配有拨齿(10)共27根，其长度为180mm拨齿板厚为2.5mm，与输送方向成25°抗风角。为了收割时的随地仿形又能将苇茬高度控制在3～4cm，底部装有托架(14)。剪切器驱动装置(2)共有两个，是通过链条与动力分配总成相连接，剪切器驱动装置(2)分别相对拨动驱动板带动上刀条(5)与下刀条(6)，使上刀条(5)与下刀条(6)各自向其相反方向运动来剪切芦苇，把常规的单动刀片切割变成剪切，在上刀条(5)与下刀条(6)上有91片上刀片(15)和有91片下刀片(16)，上下刀片的长度不同宽度相同，侧面刀刃有锯形齿(见图2、6、7)。收割机收割的幅宽为4.5m，拖拉机的动力输出轴相连。就是说：上下刀片长度是91片上下刀片的宽度，刀片宽度为50mm，上下刀条全长分别为4.55m，其中含往复切出量各为50mm。刀条截面为20mm×5.5mm冷轧带钢是国家标准型刀条为外购件，使用时可截成2025mm长和2525mm长左右两条，在刀条左右各一端连同25片刀片铆接在驱动板上，构成一条中间有驱动板的长为4.55m的可驱动的刀条，然后再将其余刀片按刀条长度分别铆接在两连的条上。上下刀条在其相对位置上铆接工艺相同。安装时上下刀条之间有0.5mm的间隙。本收割机的配套动力是天津生产的铁牛-55K型轮式拖拉机，用收割机的悬挂架(11)悬挂在拖拉机上，用传动轴(17)与拖拉机的动力输出轴相连。