[实用新型]新型的模板束座

说明书

本实用新型是一种新型的模板束座，即是一种可以单手操作，仅用较小的作动角度，达到使用方便的功效。

本实用新型属于建筑构件。

目前常用的模板束座是由座体上设有容置空间，在容置空间中设扭力弹簧和压制杆，压制杆与座体底成的夹角远大于九十度，所以操作角度相当大，使用时操作者必须一手握持座体，一手扳动压制杆，因此操作非常不便，尤其在高处作业时，因操作者须双手同时动作，则无法再空出手来抓持其他物体以保持身体的稳定，一旦失去平衡，便会造成危险；由于压制杆的作动角度大，该扭力弹簧的线径不宜过粗，以免作用力加大，但束座的扭力弹簧又要能提供足够的扭力压抵压制杆，所以扭力弹簧两侧的环形身部就必须绕较多圈形成较大扭力，如此扭力弹簧安装在容置空间中就占较大空间，因此所需的插销长度随之增长，较长的插销则容易造成弯曲变形，使束座无法有效地夹固钢筋，造成模板崩垮，影响工作品质及工作进度。

本实用新型的目的是提供一种新型的模板束座，使压制元件与底座表面的夹角小于九十度，使用者可单手握持操作，具有操作简便安全的功效。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型的模板束座，由座体、压制杆和扭力弹簧组成，座体底面有穿设孔，垂直于穿设孔有透空的容置空间，所述容置空间的两侧表面设枢设孔，另一边形成开口；压制杆一端形成细长的杆部，另一端是外侧边上有啮纹的头部，所述头部对应所述座体上的枢设孔有贯穿孔；扭力弹簧的两侧绕圈形成环部，中间弯折形成推顶部；所述压制杆和扭力弹簧枢设在所述容置空间中，使座体、压杆和扭力弹簧三者结合成一体；所述压制杆的头部穿置在所述扭力弹簧两侧环部之间，推顶部位于杆部的下方，形成推顶状，所述压制杆受推顶部推迫，头部的顶缘恰以插销为轴点转动，抵靠在所述容置空间封闭的一边内面而定位，所述压制杆的杆部凸出容置空间，沿所述容置空间一边的开口至底面的夹角小于九十度，可以单手操作。

本实用新型的优点是：因为新型的模板束座操作的角度小，操作简便、省力，用以压抵压制元件的扭力弹簧的线径可适度增大，扭力弹簧的匝数可减少，如此扭力弹簧所占空间变小，相对插梢的长度变小，有助于提高束座的抗压强度。

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的结构分解图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的剖面示意图；

图4为本实用新型的作动示意图。

参阅图1，本实用新型由座体3、压制杆4和扭力弹簧5构成，其中座体3的底面30设有穿设孔31，垂直于穿设孔31形成透空的容置空间32，容置空间32的两侧对应有枢设孔33和34，另一边形成开口35；压制杆4一端形成细长的杆部40，另一端形成头部41，头部41的外侧边上有啮纹42，头部41表面邻近底缘对应座体3上的枢设孔33和34设有贯穿孔43；扭力弹簧5由线径较粗的金属线构成，其两侧绕圈形成环部50，中间弯折形成推顶部51。将压制杆4的头部41穿置在扭力弹簧5两侧环部50之间，贯穿孔44对应环部50，推顶部51恰位于杆部40的下方，整体装置在容置空间32中，并使贯穿孔44对应枢设孔33和34，用插销60贯穿枢设，此时压制杆4受推顶部51推迫，头部41的顶缘恰以插销60为轴点转动，抵靠在容置空间32封闭的一边内不再转动，如图3所示，至此座体3、压制杆4及扭力弹簧5三者结合成一体，而压制杆4的杆部40凸出容置空间32，其沿一边的开口35与底面30的夹角小于九十度。

参阅图3和图4，由于压制杆4与座体3的底面30间的夹角小于九十度，适合操作者单手握持，另一只手空出抓握固定结构体，如钢筋、骨架等，操作者身体平稳没有摔落之虑；当下压杆部40使其与座体3的底面30平行时，座体3的底面30上的穿设孔31即可露出，供钢筋70穿设透过，因压制杆4的杆部40的作动角度不大，操作简便，使施工效率提高；因为本实用新型的操作角度少，可将扭力弹簧5的线径选取较粗规格，扭力弹簧5的环部50圈数可减少，扭力弹簧5组装在容置空间32中所占的空间也就较小，那么容置空间32可制作的较小，相对的所用插销60的长度可减短，如此一来，插销60的抗弯曲强度便能提高，泥浆外涨时作用在插梢60的作用力无法使插销60变形，故本实用新型结构强度可提升，更确保模板的定位，对施工品质有极大的助益。

由上所述，本实用新型无论是压制杆与扭力弹簧间的相对位置，或是压制杆与座体间的夹角关系，均不同以往所见的产品，其组成结构的空间形态实属创新，而且使用方便、省力、安全。