[实用新型]钻头研磨装置

说明书

本实用新型属于一种钻头研磨装置，尤指一种可正确地进行校正，研磨钻头钻锋角，同时能有效维持钻头应有锋利度，并极具实用功效的钻头研磨装置。

传统的钻头研磨装置8，其定位片81是安置在钻槽82内，因钻头83本身为麻花螺旋状，在前或在后固置在钻头研磨装置8上时，其钻锋角可随时变化，无法提供定位的钻锋角及静点，除了专业人外均无法判断适当的钻锋角，因此不能研磨出正确的钻锋角(一般定为一百三十度)及良好的静点，造成该钻头83在钻孔加工时中心定点不易，导致扩孔量增大，影响钻孔效率。其次，用在研磨大小不同的钻头83时，均需重新设定定位片81，该定位螺丝84经常松释，需不断螺固，造成诸多不便；又，传统钻头研磨装置8与砂轮连结，是利用支座85安装在桌面86上，造成其在与砂轮机配合使用时，根本没有相同的基准面，请配合参阅图6、7所示。

因此，本实用新型发明人积多年从事钻床、凿床、研磨机械及相关配件的设计及制作经验，为使钻头研磨装置更臻实用，经不断地努力和研究分析，终于研制出本实用新型。

本实用新型的主要目的是在于提供一种钻头研磨装置，当钻头校正时，钻唇是与基准规上方的定位基板侧面接触成为一基准，而其定位基板是安置在钻槽内的前方，以使操作的人员能够简易、正确的校正。

本实用新型的次要目的在于提供一种钻头研磨装置，以满足一般人及初学者的需求，可达到快速、方便且实用的钻锋角校正及研磨的功效。

本实用新型采取如下技术方案：

一种钻头研磨装置，包含一基座组件，供一调整机构和一夹持机构设置在其上，其特征在于：所述的基座组件的座体左下方是用螺丝紧固定位基板，因而构成校正钻头钻锋角的基准规；所述的夹持机构则由滑块、夹具和锁钮等元件构成，其中滑块截断面呈V形体，其V形槽内供置放钻头，在二侧壁分别向外突伸公榫以扣组夹具，另在其一侧壁开设凹沟，以便用锁钮枢置在座体的吃槽里面；所述的夹具略呈拱形，二脚对应朝内设弯曲钩翼，以枢跨结合在滑块公榫上，在其中央位置设一螺纹孔，使螺组锁钮夹持钻头；所述的架板是略呈“”形的板片，板面预留多个长槽椭圆孔，一端则借助垫圈和螺栓锁接在砂轮外壳螺纹孔上，另一端以垫圈和螺栓固接连结板；所述的连结板成“”形，顶面设有圆孔，此顶面圆孔插入钻头研磨装置的偏心支轴螺纹杆，再用螺帽和锁钮予以枢结。

为使对本实用新型的目的、特征及功效有更进一步的了解，现结合较佳实施例并配合附图详细说明如下：

图1为本实用新型立体分解示意图。

图2为本实用新型特征结构的立体分解示意图。

图3为本实用新型的立体组合示意图。

图4为本实用新型进行钻头校正时的侧视示意图。

图5为本实用新型进行钻头校正时的正视示意图。

图6为传统钻头研究装置的组合剖视图。

图7为传统钻头进行校正时的正视图。

图号说明：

10基座组件，11座体，111穿透孔，112突耳，113插槽，114吃槽，115螺孔，116基准规，117螺孔，118纵向穿孔，119抵持突缘，110缺角，12偏心支轴，121径向通孔，122竖耳，123螺纹杆，13螺栓，14螺帽，15定位基板，16螺丝，20调整机构，21调整块，211螺纹孔，212穿耳，213螺纹孔，22微调杆，23螺帽，24轴杆，241前端，25、26锁钮，30夹持机构，31滑块，311V形槽，312公榫，313凹沟，32夹具，321钩翼，322螺纹孔，33、34锁钮，40钻头，51架板，511、512长槽椭圆孔，52连结板，521圆孔，522螺帽，523锁钮，53、54螺栓，531、541垫圈，60砂轮机，51砂轮，62螺纹孔，8钻头研磨装置，81定位片，82钻槽，83钻头，84定位螺丝，85支座，86桌面。

本实用新型的钻头研磨装置包含一基座组件10，可供一调整机构20及一夹持机构30等设置在其上，而该基座组件10是由座体11、偏心支轴12、螺栓13、螺帽14、定位基板15及螺丝16等元件所组配而成，其中座体11下部延伸是设穿透孔111的二突耳112，以便其间形成一插槽113，使螺栓13和螺帽14锁入偏心支轴12，上部为ㄩ形吃槽114，用一锁钮34从螺孔115旋入枢设夹持机构30的滑块31，其左下方是用螺丝16紧固定位基板15，而构成校正钻头钻锋角的基准规116，另在其右侧设一与径向螺孔117互通的纵向穿孔118，以利用锁钮26组配调整机构20的轴杆24，而在此纵向穿孔118后方设一抵持突缘119，而挡止轴杆24在调整机构20前进时可使其与基座组件10保持一定距离。