[实用新型]全自动连续式离子交换纤维软水器

说明书

本实用新型属于锅炉水处理技术领域。

目前，众多的软水设备均采用阳离子交换树脂，而离子交换纤维应用于工业锅炉给水软化尚不普及，但离子交换纤维最大特点是外表面积大，比类似树脂球体的表面积大近20倍，表面积大反应速度就大，交换速度可大幅度提高，因此离子交换纤维有着离子交换树脂无法比拟的优势。东北电力学院等单位研制的″缠绕型离子纤维软化器″将长纤维绕于孔芯管上，由于交换纤维的表面积并未明显增加，因而交换速度仍与树脂相近，水流阻力反而显著增加，而CN2099751U实用新型将离子交换纤维切成短纤维分层填装，可使其表面积显著增加，交换速度得到提高。然此实用新型只是一个简单的交换柱，还不能成为一个成熟完善的软化水处理系统。由此可见，离子交换纤维性能完全可以用于工业锅炉给水的软化，而且比离子交换树脂更有前途。但目前面临的问题是缺乏成熟、完整的可以应用离子交换纤维的水处理设备。

本实用新型的目的就是提供一种应用离子交换纤维对工业锅炉给水进行软化的水处理设备。

本实用新型的目的就是提供一种应用离子交换纤维对工业锅炉给水进行软化的全自动连续水处理设备。

本实用新型的特征在于该软水器由一个旋转阀，两个阳离子纤维交换柱，一个再生液箱，一个传动控制柜及液流管路组成；再生液箱置于交换柱底部，旋转阀置于再生液箱之上，两交换柱之间；两交换柱平行直立置于再生液箱上，并用多孔板及尼龙滤网将交换柱分为六个交换层，最顶部及最底部各为10--15cm的树脂层，中间为四个阳离子纤维交换层；再生液箱分为上下两层，上层为溶盐室，下层为过滤室，过滤室布有三层粗细不同的石英砂，溶盐室溶化的盐液经过滤室过滤后，由旋转阀控制，在再生工位自动输入交换柱，对交换介质进行再生，旋转阀由锥度为36°的阀芯和阀体组成，阀体锥面上对称布有8个孔位，阀芯锥面上依次布有4个孔槽，旋转阀设有四个工位，阀芯相对于阀体每转动90°，旋转阀变换一工位，阀芯阀体相对应的孔位互相沟通，实施该工位工作，整个软水器的工作是这样进行的：控制柜通过传动机构驱使旋转阀周期性间歇转动，每次旋转阀转动90°，控制两个换柱交替实施产水，产水，再生，清洗工序及再生液的自动供给，实现自动连续产水。

本实用新型的优点是自动化程度高，连续不间断产水，结构紧凑，体积小，成本低，运行可靠，寿命长，操作简单，维修方便。

本实用新型的工作是这样进行的：旋转阀在第一工位时，自来水通过旋转阀进入第一交换柱，交换后通过旋转阀上的软水管流至软水箱，此时第二柱进行再生。再生剂过滤后的饱和盐溶液由流量计控制流量，通过旋转阀进入第二交换柱，对阳离子交换纤维进行再生，产生的废液通过旋转阀上的废水孔排出。当旋转阀处于第二工位时，第一交换柱继续交换产水，第二交换柱进行清洗，第一交换柱产出的软水大部分出软水管进入软水箱，一小部分通过旋转阀进入第二柱，对再生后的离子交换纤维进行清洗，产生的废液通过旋转阀排废孔排出。当旋转阀处于第三工位时，第一交换柱进行再生，过滤后的饱和盐液由流量计控制流量通过旋转阀进入第一交换柱，对其内离子交换纤维进行再生，产生的废液通过旋转阀废水孔排出，此时第二交换柱进行交换、产水，自来水通过旋转阀进入第二柱，交换后软水由旋转阀上的软水孔流至软水箱。当旋转阀处于第四工位时，第一柱进行清洗，第二柱继续交换、产水，第二柱产出的软水大部分通过旋转阀出软水管进入软水箱，一小部分通过旋转阀进入第一柱，对再生后的离子交换纤维进行清洗，产生的废液通过旋转阀排废孔排出。至此，本实用新型完成了一个周期。可以看出第一柱产水时，第二柱再生、清洗，而第二柱产水时，第一柱再生、清洗，而整个系统则连续生产出软水。

实施例：

旋转阀在第一工位时，如图4所示，自来水经原水入口37进入旋转阀，通过第一柱进水管接口41进入第一交换柱，交换后的软水经第一柱出水管接口43进入旋转阀，通过软化水出口45流到软水箱，此时第二柱进行再生，再行剂从第二柱再生进盐孔46进入旋转阀，通过第二柱出水管接口47进入第二交换柱，对阳离子交换纤维进行再生，产生的废液从第二柱进水管接口49进入旋转阀，并从第二柱排废口48排出。

第二工位时，第一交换柱继续产水，第二交换柱清洗，如图5所示，软化水从第二柱出水管接口47引出，进入第二交换柱对阳离子交换纤维进行清洗，清洗液从第二柱进水管接口49进入旋转阀，通过第二柱排废口48排出。

第三工位、第四工位则刚好相反，如图6和图7所示，第二柱产水，第一柱再生、清洗。

综上所述，两交换柱交替工作，连续产水。

图1.为本实用新型的结构布局图