[实用新型]热水器自动调降高温的安全装置

说明书

本实用新型涉及一种热水器自动调降高温的安全装置，尤指一种利用温控开关控制电磁阀驱动压差盘阀门自动关闭，以供煤气供量减少，产生降温效果的热水器自动调降高温装置。

目前，热水器的使用已普及到千家万户之中，给人们带来方便，但，热水器在使用中所产生的过热高温往往会烫伤人，特别是对于儿童更不安全，此外，热水器(特别是以水压差控制点火的热水器)往往产生水压差不足，使热水系统自动关闭，而使洗浴者面临完全冷水的困境，给人们带来不方便。

本实用新型的目的是要提供一种热水器自动调降高温的安全装置，可调降炉火的燃烧程度，以获适温效果。

本实用新型的目的是这样实现的：一种热水器自动调降高温的安全装置，其特征在于它是由压差盘、电磁阀和温控开关所组成：

压差盘配合一L型通管连至炉心的煤气供给管上，L型通管在与压差盘的阀门相接一侧有内环壁，内环壁开有阀门孔，阀门孔对应压差盘的阀门呈开闭控制，而压差盘在阀门前端开有一L型通气孔；电磁阀设在压差盘一侧；温控开关位于热水流入管流出管间，其两端导线分别接至电磁阀与电池组。

由于采用上述方案，本实用新型温控开关可预先调整至需要温度；电磁阀配合压差盘阀门可自动关闭煤气，呈减量供应状态，调降炉火燃烧程度，热水能适温供应，操作简单，使用者不必另行调节热水流出量，没有水压不足而熄火情况发生，使用安全、方便；此外，成本低。

下面通过附图与实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例1的管路组配图。

图2是本实用新型实施例1中以一L形通管2配合煤气供给管1和压差盘3的阀门31组合放大图。

图3是本实用新型实施例1中压差盘3和电磁阀4部件展开图。

图4是本实用新型实施例1中L形通管2配合煤气供给管1和压差盘3的阀门另一实施例组合放大图。

图5是本实用新型实施例1呈正常使用状态的管路组配图。

图6是本实用新型实施例1呈阀门关闭调降高温状态的管路组配图。

图7是本实用新型实施例1中煤气分接管11另一实施方式的管路组配图。

图8是本实用新型实施例2在热水器上的组配图。

图9是本实用新型实施例2在热水器上的另一组配图。

图10是本实用新型实施例2在热水器上的又一组配图。

图11是本实用新型实施例2在热水器上的再一组配图。

图中：1煤气供给管、2L形通管、1A、3、81压差盘、2A、4电磁阀、3A温控部件、4A水盘、5温控开关、5A入口端、6主母火喷嘴、6A常闭电磁阀、7辅助母火喷嘴、8双控电磁阀、9炉心、11分接管、12出气管、21阀门孔、212小通孔、31阀门、31A、32A定温开关、32、33上、下盖、33A控制钮、34薄膜片、35推杆、36、44A弹簧、37结合环、41阀门、41、61A电磁阀门、42A、43A推杆、51、52导线、53电池组、311止漏垫圈、312、351L形通气孔、811压差盘阀门、

参见图1-7；本实用新型实施例1主要由压差盘31、电磁阀4和温控开关5所组成；一L形通管2在与压差盘3的阀门31相接一侧设有一内环壁21，内环壁21开有一阀门孔211，阀门孔211恰对应压差盘3的阀门31，而呈开闭控制；压差盘3(图3)由阀门31、上、下盖32、33、一薄膜片34、一推杆35配合弹簧、36及结合环37所组成(与公知技术大致相同)，因推杆35固设在薄膜片34上，故在压差盘3内部产生压差时，即可驱动推杆35产生伸缩位移；阀门31是由一铜衬材质与一橡胶材质的止漏垫圈311所构成，特别是在铜衬的前端开有一L形通气孔312(图2)，故可在阀门31关闭L形通管2的阀门孔21时，仍保留L形通气孔312可使煤气减量进入，以控制煤气流量的大小，从而使炉心9因煤气减量而调降其燃烧程度、

如图4所示：L形通管2和压差盘3阀门31的另一实施例是：压差盘3的推杆35不开设L形通气孔，仅在L形通管2内环壁21上开有适量小通孔212；压差盘3阀门31全闭时，仍可由L形通管2内环壁21的小通孔212提供煤气的减量进入。

压差盖3一侧有电磁阀4，以控制压差盘3的阀门31启闭，电磁阀4可采用常闭式或常开式，本实施例为常闭式，常闭电磁阀4平时处于关闭状态，压差盘内部两侧压力均等，故其阀门31可由推杆35配合弹簧，36的顶持而将L形通管2的阀门孔21自动关闭，点火时，因煤气进入造成压差盘3压力不均，故可推开压差盘3的阀门31呈开启状，此时，炉心9为全量煤气的燃烧状态(图5)。