[实用新型]三回程高效节能民用采暖炉

说明书

本实用新型涉及一种以蜂窝煤为燃料的民用水暖采暖炉，尤其是一种三回程高效节能民用采暖炉。

目前国内民用采暖炉共有三种基本结构形式：1、单回程采暖炉，其结构如图1所示，这种炉具燃煤的火焰和高温烟气经炉膛向上流动(回程)直接进入烟囱排空，燃烧煤产生的热量靠炉瓦直接传给水套，而燃煤的高温火焰未能与水套接触，高温烟气的热量也未被充分利用。2、单回程—烟道水套型采暖炉，其结构如图2所示，这种结构是企图充分利用烟气中的热量，由于烟道水套的长度一般都小于0.5米，烟气在水套内的停留时间不足0.4秒，所以热量交换不充分。3、单回程—憋火型采暖炉，此型炉具是在炉瓦上方的水套内壁上加上传热翅，并在翅上方盖上憋火盖(如图3所示)，其热能利用率有了一定程度的提高。上述三种炉具都存在热能利用率低，无二次风装置，浪费能源，不能烧水做饭及换瓦不便等不足之处。

本实用新型的目的是为了提供一种热能利率高，并能烧水做饭换瓦方便的三回程高效节能民用采暖炉。

本实用新型由炉盖4、导流盖5、助氧圈6、炉瓦7、水套9、外壳11、保温层12、固瓦片13、二次风管14组成，其特征在于水套9的下部侧面有一个通气开口16和一进水口，上部有一出水口，水套9的外侧与外壳11的内侧有一定的间隙，由该间隙形成内烟道10，内烟道10的上口与烟囱的下部出烟口相通，在烟囱口处设一风档3，在烟囱口相对侧的水套9与外壳11之间设有保温层12，水套9的内面与固瓦片13有一定的间隙，由该间隙形成通道15，炉瓦7由固瓦片13固定在炉中形成炉膛，在炉瓦7的上端设有助氧圈6，在通道15的一侧面焊接一根二次风管14，二次风管14的上端靠近助氧圈6，炉盘2装在水套9的上端，在炉盘的底部中心孔处设置一导流盖5，上部设有炉盖4，炉盘的侧面有一个带挡风板1的出烟口，在外壳内部的下侧焊接一环状板，在环状板的内圆边的下面焊接炉篦，在炉篦的下方设有出灰盒，在外壳的侧面下方留有出灰盒口。

以下结合附图对实用新型的结构特征进一步说明。

图1为单回程采暖炉的结构示意图，是现有产品。

图2为单回程—烟道水套型采暖炉的结构示意图，是现有产品。

图3为单回程—憋火型采暖炉的结构示意图，是现有产品。

图4为本实用新型的结构示意图。

图5为导流盖5的正视图。

图6图5的俯视图。

图7为助氧圈6的正视图。

图8为图7的俯视图。

图9为二次风管14的结构示意图。

图10为图9的A、B向视图。

图11为固瓦片13的结构示意图。

图5中的导流盖5由圆形底板和导流瓣组成，导流瓣成米字形。导流盖5主要起憋火和导流作用，靠其导流瓣将火焰和烟气均匀分配并导向通道，顺流向下，再向水套9的下部侧面通气开口汇流。

图7中的助氧圈6为带中心圆孔的凸圆形，在凸圆的侧面有通气孔。由助氧圈6和图9所示的二次风管组成二次风装置，可为煤中挥发的可燃气体的燃烧提供充足的空气(氧气)，以提高热能利用率。

图11所示的固瓦片13是一片具有一定弹性的矩形薄形，装配在炉具中呈筒状。主要起固定炉瓦7以及密封和传热作用。

在使用时将水套9的下部进水口和上部的出水口，分别与暖气系统的回水管和供水管连接，点燃炉膛内的蜂窝煤8，如图4所示，煤燃烧产生的火焰和高温烟气在炉内顺流向上流动，完成第一回程，燃煤和高温烟气之热量靠辐射和传导给炉瓦，再由炉瓦7传递给通道15，经对流传递给水套9，火焰和高温烟气上升撞击导流盖5后，被导流益5自然分配，均匀折向炉瓦7与水套9间通道15，在烟囱的自然抽力作用下，顺流向下流动，完成第二回程并将所携带的热量对流传导给水套9，然后向水套9底部的开口16处汇流，通过开口16进入内烟道10，再顺流向上进入烟囱，完成第三回程，在此回程中，烟气中的热量进一步传递给水套9。三回程炉具的热量交换分三次进行，炉具的受热面积大，烟气在炉内流程长，环状通道的横断面积大，烟气流速慢，使热量交换十分充分、排空的烟气中所含的热量很少(不烫手)，这样，确保燃煤的热能利用率最大限度地得到提高，加上二次风的作用可燃气体可以充分燃烧，大大降低了化学不完全燃烧的热损失，因此，本炉具的热效率比其他同类炉具的热效率有了大幅度提高。

本实用新型为三回程形式，热效率高，节煤、采暖效果好，另外，由于炉瓦7(即煤)距炉盘2近，火焰靠上，坐上锅后，火焰可以燎到锅底，因此烧水做饭效果相当好。其结构简单，换瓦和清灰都很方便。