[实用新型]燃煤蒸汽锅炉二氧化硫及颗粒物排放总量核定计量仪表

说明书

本实用新型涉及一种计量用仪表，特别是计量燃煤蒸汽锅炉污染物排放总量的仪表。

控制煤烟型污染是我国大气污染防治工作的主要任务，而研制锅炉污染物排放总量的计量仪表则成为完成这一任务的关键技术之一。目前，我国研制用于此目的的计量仪表多为“直接监测法”，即连续监测烟道气的“流量”或“浓度”，经积算获得二氧化硫或颗粒物的排放总量。如利用光电、差压或超声波原理对烟道气进行直接监测的仪表。由于这类计量仪表的感受元件长期处于烟气中，所以存在如镜头污染、皮托管粘灰、光电仪零点量程漂移等影响计量精度的缺点并需定期进行清洗、维护。这样不但使用不便，又带来计量不准的问题。从监测偏差看，除上述影响因素外，每种仪表都不可能对烟道气中影响监测结果的主要参量流量和浓度同步、直接连续测定，而是测一个量，对另一个量以予选参数输入仪表与被测值积算，故测定结果均与实际值有较大偏差。此外这类仪表价格昂贵，仪表对被使用监测锅炉的用户没有其他使用功能，所以用户难于接受。

本实用新型的目的是提供一种间接监测燃煤蒸汽锅炉二氧化硫与颗粒物排放总量、计量精度高、使用维护简便、价格便宜、可为使用锅炉的用户提供其他计量使用功能的燃煤蒸汽锅炉二氧化硫及颗粒物排放总量核定计量仪表，以克服现有相关仪表之不足。

本实用新型的目的是这样实现的。该燃煤蒸汽锅炉二氧化硫及颗粒物排放总量核定计量仪表，包括有可输出电信号的锅炉给水流量传感器和用作存储、计算、显示锅炉排烟中二氧化硫及颗粒物排放总量的微型计算机。所述的锅炉给水流量传感器的输出端通过屏蔽电缆与所述的微型计算机的输入端相连接。

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1本实用新型构成部件连接方式图。

图2本实用新型微型计算机工作示意图。

如图1所示，安装在锅炉进水管道上可发出电脉冲信号作为锅炉给水流量传感器的涡轮流量计1的输出端，用屏蔽电缆2与微型计算机3的输入端相连接，图中箭头所示方向为锅炉进水管道中的水流方向。如图2所示，微型计算机3的工作原理是将涡轮流量计1的仪表系数、煤量核定参数、SO₂排放系数和颗粒物排放系数通过按键4和按键17输入到微型计算机3的数据存储器5中保存，同时依据这些系数，再经CPU6处理，计算出本仪表所需的数据，存入数据存储器5中。从涡轮流量计1输出的脉冲信号直接送入CPU6中计数，并计算出每时每刻所对应的锅炉用水累积量、用煤累积量和向空气中排放的SO₂与颗粒物的排放总量。并将这些量存入数据存储器5中。当需要了解任一时刻当时锅炉上述用水累积总量、用煤总量及向空气中排放的SO₂和颗粒物总量时，只要按一下小键盘7上的显示键，微型计算机3就立即将存储的上述几个量值依次显示出来。

微型计算机3的硬件联接为：CPU6的数据线与程序存储器14和数据存储器5的数据线相接，程序存储器14和数据存储器5的低八位地址线通过地址锁存器8与数据线接通，CPU6的高八位地址线一部分联译码器9，一部分与程序存储器14和数据存储器5的地址线相接，译码器9的输出一部分作为选通线分别与程序存储器14、数据存储器5的片选线相接，另一部分与CPU6的读、写线分别加至或门，再去选通字码、位码锁存器10和12及取键值的驱动器15。字码和位码信号各通过驱动器11和13与显示器16相接，小键盘7通过驱动器15接至数据总线上。四位拨码键4直接挂在CPU6的I/O口线上，另一拨码键17通过驱动器15接至数据总线上。从涡轮流量计1的传感器来的脉冲信号经过隔离器后直接挂在CPU6的I/O口上。

所述的可发出电信号的锅炉给水流量传感器，除可采用涡轮流量计1以外，还可采用涡街流量传感器或其他可发出电信号的锅炉给水流量传感器。而微型计算机3则可根据所采用的可发出各种不同电信号的锅炉给水流量传感器的具体情况，只变换输入的不同仪表系数、煤量核定参数、SO₂排放系数和颗粒物排放系数后，仍按上述存储、计算、显示等工作方式最终显示出上述所需了解的在某一时间区段内锅炉水耗量、煤耗量和向大气排放的二氧化硫和颗粒物总量。

本实用新型采用的计量方法为“物料衡算法”。由于本实用新型对污染物排放总量的核定计量精度是建立在通过作为可输出电信号的锅炉给水流量传感器的涡轮流量计1输出锅炉耗水量信号，经屏蔽电缆2输入到可存储、计算、显示锅炉排烟中二氧化硫及颗粒物排放总量的微型计算机3中对锅炉煤耗量作准确核定的基础上，故其核定计量值与实际排放值间的偏差就可控制在很小的范围内，核定精度很高。另外本实用新型相对同类计量仪表价格低，安装简便，可给出锅炉的耗水量计量、煤耗量计量以及污染物的排放情况，对用户有使用功能。本实用新型工作可防入为干扰，符合我国环境监督管理的实际。因此，从多方面看有很好的实用性和推广性。