[实用新型]隔间板框架连接结构

说明书

本实用新型涉及隔间板(屏风)框架连接结构，更明确地说，相关于隔间板框架单元的组成连接结构，及隔间板框架单元与单元之间的连接结构。

已知的隔间板框架连接结构的种类很多，而基本构造均大致相同，所不同的为连接方式。然而，就申请人所知，已知的连接方式，不论是框架单元本身立柱与横梁的连接或是面板的装配，或是框架单元与单元之间的连接，均须使用大量的框架本身的构件以外的连接件，扣件及加工方法，例如焊接，铆钉，螺栓，螺钉，连接铁片，插梢等。因而不可避免必须在立柱，横梁，或面板上钻孔或实施类似的加工。因此提高了制造的成本及花费。另外，在组合连接时必须依序锁定各连接件或扣件，所以组合连接相当费时。同理，拆卸时也十分麻烦。且粗密度控制亦不良。

本实用新型的目的是提供一种隔间板框架快速连接结构，其组成构件在成形后可立即用于组合连接，而不需有任何的后段加工，因而降低制作成本及花费，并且在因为没有大量的连接件如螺钉等，所以连接及拆卸均能迅速地及容易地达成的同时也能兼顾连接的强度。

根据本实用新型的隔间板框架连接结构包括一组数个铝挤型中空立柱，一组数个铝挤型中空横梁，一组数个用以连接立柱与横梁的接头，及一组数个中空面板。大致成L形的接头包含互相垂直的中空直立部及中空水平部，且直立部及水平部的外周边轮廓分别配合中空立柱及中空横梁内而使立柱及横梁经由接头互相连接。立柱包含一连接面，其两纵向边缘向外延伸超过立柱之与连接面垂直的两侧面而形成凸缘，凸缘末端向连接面的相反方向形成圆弧形凸出部，连接面上形成有间隔分开且纵向平行延伸于立柱的整个长度的一凹槽及一凸榫，而在上述两侧面上均形成有间隔分开且在纵向平行延伸于立柱的整个长度的第一及第二槽沟，可承挂物体的挂孔框要可嵌入此第一槽沟内。横梁的截面形状与立柱大致相似但不设有槽沟，且在连接面上所形成的为间隔分开且纵向平行延伸于横梁的整个长度的两凹槽或两凸榫。面板是藉着一端可由面板背面的开口嵌入面板内，而另一端可嵌入立柱的第二槽沟的一组数个单片而被装配于两立柱之间。藉着立柱与立柱或横梁与横梁之间对应形成的凹槽及/或凸榫的楔合使要被连接的两框架单元的两立柱或两横梁的连接面被定位及互相紧密贴合，然后内凹压条套压贴合的连接面的凸缘及圆弧形凸出部而扣接两立柱或两横梁，因而连接两框架单元。藉着包含锁合管，锁合片，及螺丝的锁合件在立柱的上下两端从两面锁定贴合的接头而增加两框架单元的连接强度。

为使本实用新型的目的、特征，及优点更易于被了解，以下将藉着参考相关式详细叙述根据本实用新型的隔间板框架连接结构的较佳实施例。

图1为显示根据本实用新型的较佳实施例的隔间板框架连接结构的部分分解立体图；

图2为显示根据本实用新型的较佳实施例的隔间板框架连接结构的部分组合前视图；

图3为沿图2之线A-A的剖面图；

图4为沿图2之线B-B的剖面图；

图5为沿图2之线C-C的剖面图；

图6为显示根据本实用新型的较佳实施例的隔间板框架连接结构中框架单元的立柱与收边立柱连接状态的剖面图；

图7为显示根据本实用新型的较佳实施例的隔间板框架连接结构中两框架单元的主柱经由转向立柱连接成L字形的结构的剖面图；

图8为显示根据本实用新型的较佳实施例的隔间板框架连接结构中三个框架单元的立柱经由三向立柱连接成T字形结构的剖面图；

图9为显示根据本实用新型的较佳实施例的隔间板框架连接结构中四个框架单元的立柱经由四向立柱连接成X字形结构的剖面图。

图号说明：

1：立柱

11：连接面

12：凹槽

13：凸榫

14：凸缘

15：圆弧形凸出部

16：第一槽沟

17：第二槽沟

161：卡合凹部

171：槽口凸出部

2：横梁

21：连接面

22：凹槽

24：凸槽

25：圆弧形凸出部

26：切口

3：塑胶接头

31：直立部

311：中空部

312：沟缝

32：水平部

321：中空部

322：沟缝

323：水平部本体

324：接合面部分

325：横向凹槽

325’：横向通孔

326：锁合部

327：凸出部

328：锁合沟

329：力强肋

4：面板