[实用新型]高炉用煤粉分配器

说明书

本实用新型涉及固体粉末分配装置的领域。主要适用于高炉喷吹煤粉时对煤粉的分配。

高炉在喷吹煤粉时，通常是气体(包括氧气)为载体，将煤粉由输送管道输入煤粉分配器，经分配器均匀分配后，将煤粉由多条支管路输到高炉的各个风口，进而喷入高炉炉膛中。为了提高高炉喷吹煤粉的效果，要求分配器分配煤粉均匀、定量和准确，而且要求使用寿命长。

中国专利ZL88204417.6所述的高炉喷吹煤粉分配器是一种锥体形分配器，在外壳与锥体之间，分布有数个分配刀，分配刀之间形成漏斗形煤粉通道，各通道下有一对应的喉口通孔，通孔下再接支管，直接通以各高炉风口。该装置是通过更换不同直径的喉口通孔来控制煤粉的分配量。该装置的缺点是结构复杂，特别调整喷吹煤粉量时，需更换喉口通孔，操作不便；另外，分配刀及喉口通孔很容易被磨损，难于保证分配精度。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的、分配精度高的高炉用煤粉分配器。

针对上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

该煤粉分配器采用伞形结构，即分配鼓采用倒置的园锥台腔体结构，腔体下面与煤粉输入管相连相通，腔体顶部安装有耐磨平面板，腔体侧面设有数个分配咀，分配咀再与煤粉分支输送管路相接。煤粉由煤粉输入管自下而上地进入分配鼓腔体中，并垂直冲向耐磨平面板上，然后呈均匀状向四周分散分流，整个分配鼓腔体中充满了煤粉流，由于各分配咀及与之相连的煤粉分支输送管路中的压力低于分配鼓腔体中的压力，使得煤粉流自然导入各分配咀中，并随之输至高炉各风口，达到准确分配输送煤粉的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

(1)由于载气的作用，进入分配鼓腔体中的煤粉流是均匀分布流动的，保持动态平衡，因此，利用煤粉输入管与各分配咀及分支管路中的压差，煤粉流就很自然地均匀地进入各分配咀，使煤粉分配均匀、准确。

(2)煤气输送量或喷煤量可通过控制输送煤粉的载体的压力来进行任意调节，不仅操作容易，而且输送量也准确。

(3)结构简单，便于维修，分配鼓腔体上面的耐磨平面板受冲击厉害，当磨损至一定程度后，可折卸法兰盘，更换耐磨平面板，实施方便。

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图1为本实用新型高炉用煤粉分配器的结构示意图。

附图2为附图1中的A-A剖面示意图。

在上述两个图中，1为煤粉输入管，2为分配鼓，3为分配咀，4为耐磨平面板，5为法兰盖，6为法兰盘，7为吊挂环。

煤粉输入管1的下端与法兰盘6相连，上端伸进分配鼓2的腔体底部中心，并固定其上，另外，为了使煤粉在其内形成均匀分布流动的煤粉流，要求煤粉输入管1具有足够的长度L，即要求L≥20D(D为煤粉输入管1的内径)，同时还要求煤粉输入管1的横截面积小于或等于所有分配咀3的横截面积的总和。分配鼓2为倒置的园锥台腔体，上、下两面平行，侧壁与上平面的夹角β≤60°。分配咀3为内外两层的园筒体结构，至少有6个或6个以上的分配咀3均匀地装配在分配鼓2的侧壁上，分配咀3的轴线与整个煤粉分配器的轴线所形成的夹角α≤60°；耐磨平面板4通过法兰盖(5)固定在分配鼓2腔体的顶部；法兰盖5上的吊挂环7用于将整个煤粉分配器吊挂在高炉炉身平台上。耐磨平面板4和分配咀3的内层均由耐磨材料制成。

首先煤粉在载气的带动下进入煤粉输入管1，由于该管道有足够的长度，使煤粉在其管内形成均匀流动，均匀流动的煤粉流垂直冲到耐磨平面板4上，并随之向周围空间均匀分流，在整个分配鼓2的腔体形成均匀分布的煤粉流，并在气压的作用下，同时进入各分配咀3，通过分支管路输到高炉的各风口。