[实用新型]燃水节能环保炉

说明书

本实用新型涉及一种燃水节能环保炉，节能环保效能显著，属于民用炉具。

目前民用煤炉热效率低，污染严重，专利号(ZL93240289.5)节能简便烹调炉经试验证明，其节能效果良好，由于该炉供氧充分、燃烧充分所致，但未能充分发挥节能优势，其最高炉口温度800℃左右，其持续时间只有三小时多，用于一般营业时间有嫌不足，而且一炉煤不能维持24小时一个循环，需要在使用过程中添煤，造成不便，另一种燃水喷火炉专利号(ZL93211275·7)，在炉口煤顶面周围安装一个蒸汽发生环，水在环内受热化为蒸汽，通过输送管向下送到最下面的喷头中，蒸汽通过喷孔喷入蜂窝眼中，发生氢燃烧，炉口温度高，其缺点是：蒸汽发生环安在炉口，水蒸发所利用的是有效热，从而使所节约的热能被抵销一部份，蒸汽发生环内容易结水碱，需投放添加剂，有腐蚀作用，喷头安装在煤底下，其喷孔容易被碎碴堵塞，下点火煤一般要从底下出碴，安上喷头后不方便。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，在原有节能简便烹调炉的结构基础上，提供由蒸发组件和供水组件结合组成的燃水装置，蒸发组件安在下部瓦腔内，利用燃煤废热将水化成蒸汽，使炉口温度提高，高温持续时间增长，并提高了环保性能，本炉出碴是用提煤架一次从上口提出，安上蒸发组件不妨碍排碴。

燃水节能环保炉采用了节能简便烹调炉的结构，包括炉桶内的回风瓦，瓦与炉桶间装有隔热材料，炉桶下部设有风门插板，炉桶最下部为炉桶底板，回风瓦内设有一提煤架，瓦口上面设有一拔火罩，在炉桶回风瓦下面中间位置，还装有一套燃水装置，由蒸发组件和供水组件组成，利用燃煤向下散发的废热，将水化成蒸汽，升入型煤的蜂窝眼及四周的缝隙中，通过水煤气等作用，使燃烧过程中产生氢燃烧，从而使炉口温度提高，其800℃～1000℃高温持续时间达10个多小时，加上头晚封煤时间12小时，及白天休息时间封火，这样一炉煤可维持24小时一个循环，营业时间内不必添煤，燃水装置结构分述如下：

a、在回风瓦内提煤架底下和炉桶底板上面，安装由蒸发槽、连接杆、蒸发盘和支承管所组成的蒸发组件，蒸发槽为一环形槽铁，与四个等分斜置的连接杆相焊接，连接杆下端与带边的圆形蒸发盘相焊接，蒸发盘的底面中间焊接一根支撑管，其底端焊接一个垫盘，蒸发盘及蒸发槽为敞口结构，整体安放在炉桶底板的中间位置，可合盘托出，清理污垢。蒸发盘位于蒸发槽下面，用连接杆架空，既增加了蒸发面积，又不妨碍进风。

b：在炉桶外安装由供水罐、导水管、三通阀、双节门、两根橡胶管和两个铁管头组成的供水组件，供水罐为圆桶形，其底部中间焊接一根导水上管，此管下端安装一个三通阀，阀上安装两个节门，每个节门下口各装一根导水下管，并各与一根橡胶管相连接，每根橡胶管的另一端各插入一根铁管头，两根铁管头都穿过炉桶壁、隔热层和回风瓦，其中的上铁管头通入蒸发槽内，其端部卡在蒸发槽外壁的缺口上，下铁管头则通到蒸发盘的上面，蒸发组件和供水组件组合成燃水装置；本炉的排碴是用提煤架一次从上口提出的，安上燃水器之后无妨碍，且上面炉口温度高，高温持续时间加长，更多分解有害气体，燃烧充分，故提高了环保性能。

优点及效果

1、本炉加装燃水装置，利用废热将水化成蒸气，产生水煤气及高温下分解的氢气燃烧，使上炉口温度升高到1000℃左右。

2、在800℃～1000℃的高温持续时间右达10个多小时，加上头晚封火时间12小时及白天体息时间封火，可以使一炉煤火维持24小时一个循环，营业时间内不必添煤，节约煤料，适合饭馆及各地广大摊贩们使用。

3、上面炉口温度高，燃烧充分，减少有害气体污染，提高了环保性能。

4、本炉的蒸发盘与蒸发槽为敝口结构，结水碱无妨碍。

附图的图面说明：

图1燃水节能环保炉总装示意图

图2本炉蒸发组件正视图

图3本炉蒸发组件装配局部放大图

图4本炉供水组件正视图

图5本炉供水组件侧视图

图6本炉回风瓦剖视图

图7本炉回风瓦俯视图

图8本炉提煤架正视图

图9本炉提煤架俯视图    

图10本炉拔火罩剖视图

本实用新型的实施例结合附图作进一步描述：