[发明专利]用于生产多层或单层纸张的毡垫下侧作业式斜置平板成型机

权利要求书

1.用于生产多层或单层纸张的毡垫下侧作业式斜置平板成形机，它包括以下部分：胸辊；成形滚子；含三个舱室且各个舱室上部设有相应高密度聚乙烯罩的吸水箱；该设备还包括筒式模件，成形网导辊及塑料质成形网；第一垂直框架，第二垂直框架，以及位于这两个框架上部并用螺钉将二者连接起来的水平梁架；第二框架支承着一个位于纸张引出端一侧并对伏辊起加压或提升作用的机构；为伏辊而设，并与第二框架相接的支架，该支架的中部装有轴承，该轴承内的枢轴起着托架支点的作用，托架通过水平支座固紧伏辊，而支座又接在中部含螺纹孔的支承块上；设在伏辊与支承滚子之间的空吸导板可以在纸张及毡垫被压在伏辊与支承滚子之间时将其中的水份吸掉；该成形设备包括一个流桨箱，该箱体包括用来在宽度范围内向成形装置均匀分配纤维悬浮液流量的锥形管件；该锥形管件经由某一颈部而与上、下部均由塑料管封接的多级扩压管相接；一个为防止多级扩压管弯曲而设的板将扩压管完全罩住，板与流桨箱上部及管件相接，多级扩压管可将纤维保持在完全弥散状态；流桨箱体含有下侧唇板及上侧活化唇板；位于流桨箱体端部的螺钉可被用来设置上侧活化唇板的张开位置，以此来控制泄流状况，流桨箱由位于其内部的螺钉调整；另有接在桥式构件上的内侧和外侧螺钉可被用来实现唇板位移的均衡性；上侧活化唇板的另一端设有支承在固定装置上、并位于板之上的万向节，它可以使上侧活化唇板自由转动而不导致纤维悬浮液泄漏；上侧活化唇板泄流端的设定形状具有提高纤维悬浮液活化度并增强纤维取向集度的作用；这有助于获得低密度纸张；上侧活化唇板的形状包括斜线部分及直线部分，该形状可以改变纤维悬浮液在水平及垂直方向上的流速；在流桨箱体的宽度方向上，上述活化形状被区段隔离成上侧激活唇板等厚度的的几个部分。

2.如权利要求1所述的毡垫下侧作业式斜置平板成形机，其特征在于用来提升伏辊或对其加压的机构包括上支架和下支架，每个支架上都接有相应的橡胶质气动波纹管；上侧气动波纹管的顶部由螺钉接在上支架上，其底部由螺钉接在与伏辊相连的托架上；上侧波纹管具有提升伏辊的作用；下侧波纹管的底部接在支架上，其顶部接在托架上。

3.如权利要求1所述的毡垫下侧作业式斜置平板成形机，其特征在于支承块的位置可由导杆调整，该导杆由隔离体固定在托架上；支承块由旋转螺钉及隔离块接在对伏辊起支承作用的轴颈轴承上。

4.如权利要求1所述的毡垫下侧作业式斜置平板成形机，其特征在于含三个舱室的吸水箱由螺钉接在结构上，螺钉还可用来矫直并调平吸水箱，该吸水箱上的板可阻止成形设备中脱掉的水份附着在吸水箱舱室的内部。

5.如权利要求1所述的毡垫下侧作业式斜置平板成形机，其特征在于筒式模件绕轴颈轴承的支承面旋转；该轴颈轴承由螺钉接在主结构上；该主结构由两个支承块支承，而该支承块又被接在成形设备的基座上；上述基座经由几个隔离块而接在四个基础上；支承块由两个旋转螺钉分别接在主结构及其基座上。

6.如权利要求1所述的毡垫下侧作业式斜置平板成形机，其特征在于它还包括两个可拆支承块，其作用在于：当需要更换成形网时，仅需拆下上述支承块便可使整台成形设备仍保持其悬臂状态，由此便可在很短的时间内完成新网的安装。

7.如权利要求1所述的毡垫下侧作业式斜置平板成形机其特征在于它还包括一套滚动系统，在隔离块脱离其支承位置时，上述滚动系统可使装置落在导轨上，这使得该装置可以完整地脱离其机器系统而不致于因为仅仅使成形机离开运行位直而中断生产过程

8.如权利要求1所述的毡垫下侧作为业式斜置平板成形机，其特征在于成形滚子由钢芯加树脂涂层构成，其表面被做成流线型，这样便可在流线型与塑料成形网开始发生接触时产生正波动，而在二者脱离接触时又产生负波动；滚子的圆周速度低于成形网的行进速度，这使得水份从网底部向纤维悬浮液所处的上部喷射，由此实现纤维取向的重排。

9.如权利要求1所述的毡垫下侧作业式斜置平板成形机，其特征在于胸辊在轴颈轴承内的支承面上旋转，该轴承由螺钉接在主结构上；胸辊的位置调整由蜗杆完成，蜗杆被接在对成形刀片基座也起支承作用的结构上；成形刀片基座相对于胸辊的位置由蜗杆及固定螺母调节。